Изготовление мебельных фасадов на основе МДФ плит состоит из нескольких этапов обработки: раскрой, профилирование и ламинация. В данной статье мы подробно рассмотрим именно процессы раскроя и профилирования.
Раскрой листов МДФ может производиться как на форматно-раскроечных станках и пильных станциях, так и на обрабатывающих центрах с ЧПУ. В первом случае, в основном, используются пилы с зубьями из твердого сплава для основной пилы и твердого сплава или алмаза для подрезного диска.
В ассортименте компании Станкомплект имеются как твердосплавные основные и подрезные пилы от GOLDEN EAGLE и HD, так и хорошо зарекомендовавшие алмазные подрезные пилы HD.
Использование твердосплавных и алмазных пил целесообразно применять для раскроя прямоугольных заготовок фасадов из МДФ в виду следующих их преимуществ:
- Относительно небольшая стоимость;
- Небольшая толщина пропила;
- Ресурс до заточки основной пилы при раскрое МДФ более 2000 м (около 1000 заготовок фасадов);
- Основную пилу можно затачивать 20-25 раз.
Раскрой плит на обрабатывающих центрах с ЧПУ производят концевыми твердосплавными фрезами или фрезами с поликристаллического алмаза.
Преимущества твердого сплава:
- Маленький режущий диаметр 6 мм и как следствие значительная экономия материала. Для сравнения у алмазных фрез выпил 12, 16 или 20 мм.
- Низкая стоимость самой фрезы и как следствие - уменьшение себестоимости самой операции, возможность работать с материалами плохого качества, не боясь его повредить.
- Высокое качество раскроя - возможность разрезать детали при определенных режимах за один проход.
- Экономия материала за счет пропила 6 мм вместо 12 или 16 (как для алмазных фрез).
К минусам можно отнести разве что невысокий ресурс до заточки. Алмазный инструмент до заточки проходит порядка 5000 метров, твердосплавный порядка 1200 метров.
Среди алмазных концевых фрез для форматного раскроя особо выделяются фрезы для раскроя плит по технологии NESTING. Они отличаются исполнением в зависимости от количества плоскостей подачи: для подачи в одной плоскости (1+1), в двух плоскостях (2+2), в трех плоскостях (3+3) от производятся из расчета на максимальную производительность оборудования.
Отличительной чертой данных фрез является максимальное количество режущих пластин, спиральное их расположение, диаметр резания 12-20 мм, высота реза 25-35 мм для обеспечения необходимой жесткости инструмента и размещения режущих элементов.
Такой инструмент допускает подачи от 20 м/мин (для фрез 3+3) и используется при мелкосерийном выпуске корпусной мебели по технологии, при которой за одну установку на обрабатывающем центре производится раскрой, профилирование и присадка. Типичным представителем этого типа фрез являются фрезы от тайваньского производителя HD.
Если для раскроя плит используется только универсальный инструмент, то для профилирования нужны фрезы с довольно специфическим рисунком, которые часто изготавливаются по чертежам конкретного изготовителя фасадов.
Самым доступным инструментом для профилирования фасадов являются напайные твердосплавные фрезы HD. Это концевой инструмент с хвостовиком диаметром 8, 12 мм, предназначенный для копировальных станков и портативных фрезерных машин.
Для профилирования внутренней части фасадов, очень часто используют радиусные фрезы и V-образные фрезы для гравировки узоров. Есть много фрез с более сложным профилем и диаметром резания, позволяющим получить на фасаде выразительный геометрический рисунок.
Наиболее совершенным решением для обработки фасадов МДФ, с технической стороны, является использование алмазных профильных фрез. Износостойкость материала режущей кромки позволяет работать фрезой много, без отвлечения на замену инструмента или ножей.
Экономически выгодно использовать алмазный инструмент при большом объеме выпуска фасадов с однотипным профилем фрезерования. При этом качество обрабатываемых плит должно исключать вероятность повреждения режущих кромок о твердые включения.
Профильные алмазные фрезы широко представлены на сайте Станкомплект, имеются даже наборы профильных алмазных фрез для фасадов (от двух до пяти фрез в комплекте), в зависимости от дизайна фасада.
Чаще всего в мебельных магазинах можно увидеть фасады, при изготовлении которых использовались фрезы двух профилей: округление по периметру и фрезерование внутреннего замкнутого контура. А пяти инструментов уже достаточно, чтобы создать имитацию рамочного фасада из массива древесины с филенкой.
Написать комментарий