5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-5516, зона обработки 5150x1500 мм

Все о товаре
Характеристики
Отзывы
Информация
Рекомендуем
Статьи
Код товара: KN-5516
Производитель: KDT Machinery
Оставить отзыв
Характеристики: (Смотреть все)
Система управления
TPA (Италия)
Рабочая область (X/Y/Z), мм
5150x1500х200
Шпиндель
HSD, 12 кВт, 24000 об/мин., под зажим HSK-63F
4-ая ось С
HSD (0 - +720°)

Получите AI аналитику

5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-5516, зона обработки 5150x1500 мм

Бесплатный чат с опытным специалистом

Обращайтесь в удобное для вас время — мы на связи с 9:00 до 16:00

Описание
KDT Machinery logo
НАЗНАЧЕНИЕ

Обрабатывающий центр с ЧПУ KN-5516 c обработкой по 5-ом осям и зоной обработки 5150x1500 мм, одним фрезерным шпинделем HSD 12 кВт + сверлильно-присадочной группой (12 вертикальных шпинделей + 8 горизонтальных + пазовальная пила), карусельной сменой инстумента на 22 мест + карусельной сменой на 16 мест + линейной сменой на 5 мест + 1 место для пильного агрегата от KDT Machinery предназначен для точной, высокоскоростной 5-ти осевой фрезерной обработки и присадки отверстий в деталях мебельной и столярной продукции (фанера, мебельный щит, ЛДСП, МДФ, массив древесины мягких и твердых пород).

Станок предназначен для использования в мелкосерийном и крупносерийном производстве. Широко используется на деревообрабатывающих и мебельных производствах, специализирующихся на выпуске мебели, окон, дверей, лестниц и другого стандартного и нестандартного ассортимента продукции, требующего повышенной точности, гибкости и надежности оборудования.

Станок комплектуется современной системой ЧПУ фирмы TPA (Италия). Система ЧПУ имеет широкий ассортимент прикладных функций. Интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.

ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Зона обработки 5150x1500x200 мм.
  • Тип стола: Подвижные траверсы «SCHMALZ».
  • Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 12 кВт для патронов HSK-63F.
  • Сверлильно-присадочная группа: 12V+8H+1S.
  • 4-я ось - С (0 – +720°).
  • 5-я ось - А (-20° – +200°).
  • Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по осям X/Y/Z: – 1/0,5/1 кВт.
  • Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 80/80/25 м/мин.
  • Механизм автоматической смены инструмента карусельного типа на 22 инструмента + карусельного типа на 16 инструментов + линейная на 5 позиций + 1 место для пильного агрегата.
  • Стойка управления TPA (Италия) – включает в себя: Тра WSCM – управление станком, Tpa Cad – моделирование, редактирование, создание управляющих программ.
  • Установленный в базовой комплектации станка конвейер для удаления стружки.
  • KDT Remote Services – (теле сервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса.
  • Датчик калибровки инструмента.
  • Двухконтурная система смазки.
  • Возможность работы в маятниковом режиме.
  • Защитное ограждение.
  • Дополнительный сенсорный переносной пульт управления.

Примеры обработки

примеры обработки

Готовая продукция

продукция

Установочные размеры

размеры

Рабочий ход осей

ход по осям

ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Четвертая и пятая ось
4 и 5 ось

В отличие от обычной 3-х осевой фрезерной обработки детали, 5-х осевая обработка позволяет обрабатывать изделие с пяти сторон, без дополнительных операций по перестановки детали на рабочем столе.

Это позволяет получать изделия сложной формы с соблюдением высокой точности и скорости обработки.

Система управления TPA
Система управления TPA

Стойка с системой управления TPA (Италия) – простой и удобный в использовании интерфейс.

Переносной пульт управления
Переносной пульт управления

Дополнительный сенсорный переносной пульт управления для удобного управления станком.

Электрошпиндель
Фрезерный шпиндель HSD

Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 12 кВт от итальянского производителя HSD, "ES779". Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.
Фрезерный узел смонтирован на каретке «Z», имеет пневматический запуск. Перемещение происходит по линейным направляющим шириной 75 мм и линейным подшипникам с предварительным нагружением, способным выдерживать одинаковые нагрузки в 4-х направлениях.

Данное решение вместе с большим расстоянием между направляющими оси «Z» и оптимальным положением ходового винта (в центральной позиции) гарантирует высокую точность фрезеровки. Два сенсора обеспечивают правильный захват инструмента.

Электрошпиндель оборудован системой очистки конуса посредством обдува воздухом для безопасного захвата и имеет следующие особенности:

  • Жесткая конструкция.
  • Жидкостное охлаждение.
  • Конусные зажимы HSK-F63.
  • Скорость вращения до 24000 об/мин.
  • Поворот по оси «C» (0 – +720°).
  • Поворот по оси «A» (-20° – +200°).
  • Автоматическая смена инструмента.
  • Система контроля инструмента.
  • Диагностика шпинделя визуализирована на стойке управления.
  • Защита от перегрузок.
Карусельная смена инструмента на 22 позиции
Карусельная смена инструмента

Магазин автоматической смены инструмента на 22 позиции для патрона HSK-F63 обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента. Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью. Максимально допустимый вес инструмента 6 кг.

Карусельная смена инструмента на 16 позиций
Карусельная смена инструмента на 16 позиций

Дополнительный магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций для патрона HSK-F63.

Линейная смена инструмента на 5 позиций
Линейная смена инструмента

Дополнительный линейный магазин на 5 позиций для патрона HSK-F63 для быстрого доступа к специальному инструменту.

Магазин под пильный агрегат
магазин под пильный диск

Отдельный магазин для установки оснастки с пильным диском до 250 мм.

Сверлильно-присадочная группа
Сверлильно-присадочная группа

Сверлильно-присадочная группа имеет (12 вертикальных + 8 горизонтальных шпинделей + 1 пазовальная пила).

Технические характеристики сверлильно-присадочной группы:

  • Межцентровое расстояние между шпинделями 32 мм.
  • Мощность мотора 2,2 кВт.
  • Скорость вращения 4600 об/мин.
  • Пазовальная пила 125 мм (5400 об/мин).
Независимое расположение рабочих блоков
Независимое расположение рабочих блоков

Пяти осевой операционный блок и сверлильная голова работают независимо, благодаря двум отдельным винтовым парам по осям Z, для быстрой смены инструмента под различную обработку.

Датчик измерения и калибровки инструмента
Датчик измерения и калибровки инструмента

Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента производит точное измерение длины инструмента, сокращает время настройки станка, чем значительно облегчает работу оператора.

Обдув зоны обработки
Обдув зоны обработки

Дополнительный обдув зоны обработки обеспечивает эффективное удаление стружки с зоны резания, что значительно влияет на качество обработки и стойкость инструмента.

Жесткая станина
Жесткая станина

Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение консоли и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Конвейер для удаления стружки
Конвейер для удаления стружки

Станок в базовой комплектации имеет конвейер для удаления стружки и небольших остатков заготовок.

Рабочая зона
Рабочая зона

Рабочая зона на 8 траверс с цифровой индикацией и вакуумными блоками SCHMALZ позволяет делать быстрое позиционирование детали. Возможность установки до 8-ми вакуумных блоков на каждую траверсу.

Зажимное устройство
зажим

Быстросменное зажимное устройство.

Специальные зажимы
Специальные зажимы

Выбирайте приспособления в соответствии с технологическими требованиями.

Маятниковый режим работы
Маятниковый режим работы

Маятниковый режим работы делит рабочий стол на две зоны – это позволяет задавать различные программы обработки в этих зонах и позволяет значительно сократить время работы (цикла) станка, то время, когда обработка происходит в одной из зон, в другой оператор производит обслуживание станка (смену заготовки).

Автоматическая система смазки
Система смазки

Автоматическая система смазки осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.

Система отвода стружки
Система отвода стружки

Эффективная система отвода стружки на 2 раздельных патрубка на фрезерный узел и сверлильно-присадочную голову, имеет отдельный патрубок на систему очистки стола, что напрямую влияет на сохранность инструмента и качество обработки.

Шарико-винтовая пара
Шарико-винтовая пара

ШВП оси Z - перемещение осуществляется с помощью шарико-винтовой пары TBI (Тайвань), что гарантирует полное отсутствие люфта, и в последствии высокую точность перемещения.

Цифровое управление ускорениями совместно с высокой жесткостью структуры позволяет производить перемещения на высокой скорости без вибраций.

Зубчатая рейка и шестерня
Зубчатая рейка и шестерня

Зубчатая рейка и шестерня со шлифованными из закаленной стали зубьями обеспечивают высокую точность и плавность хода за счет минимального трения и отсутствия люфтов. Шестерня интегрирована в планетарный редуктор высокой точности.

Направляющие качения и каретки
Направляющие качения и каретки

Направляющие качения и каретки HIWIN (Тайвань) обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

Высокоточные сервомоторы
Высокоточные сервомоторы Delta

Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности по X/Y/Z –  1/0.5/1 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику.

Высококачественные пневматические компоненты
Высококачественные пневматические компоненты

Высококачественные пневматические компоненты выпускаемые SMC Corporation (Япония), применяются в самых современных разработках в сфере промышленной автоматизации.

Вакуумная система
Вакуумная система

Вакуумная система производительностью 244 м3/час осуществляет надежную фиксацию заготовки.

Электрошкаф
Электрошкаф

Электрошкаф состоит из электрокомпонентов ведущих мировых брендов, таких как Schneider Electric, частотных преобразователей от известной фирмы INVT и имеет соответствие стандартам СЕ.

Характеристики
Характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ
Система управления
TPA (Италия)
Рабочая область (X/Y/Z), мм
5150x1500х200
Шпиндель
HSD, 12 кВт, 24000 об/мин., под зажим HSK-63F
4-ая ось С
HSD (0 - +720°)
5-ая ось C
HSD (-20° - +200°)
Сверлильная голова
12 вертикальных + 8 горизонтальных шпинделей (4500 об/мин) + пазовальная пила на 125 мм (5400 об/мин)
Смена инструмента
карусельная на 22 места + карусельная на 16 мест + линейная на 5 мест + 1 место для пильного агрегата
Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин
80/80/25
Скорость перемещения по осям А/C, °/с
40
Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт
1/0,5/1
Конфигурация стола
8 вакуумных траверс, присоски SCHMALZ
Общая потребляемая мощность, кВт
29,2
Производительность вакуумных насосов, м3/час
1x244
Габаритные размеры ДхШхВ, мм
7830x4365x3100
Масса, кг
5000
Отзывы
Доставка Новой почтой в отделение, адресная доставка курьером. Самовывоз со склада.
Оплата картой онлайн, безналичная оплата для юридических и физических лиц, оплата на карту Приватбанк и при получении товара.
Официальная гарантия от производителя. Возврат/обмен в течении 14 дней.

Рекомендуемые статьи