CNC vrtací centrum KD-812ZA se dvěma pracovními stoly, šesti vrtacími hlavami a frézování s výměnou nástroje

Díky dvěma nezávislým pracovním stolům je možné zpracovávat dva panely současně.

Stroj je vybaven průmyslovým počítačem na bázi Windows. Ovládací panel CAD/CAM s možností čtení čárových kódů pro zvýšení produktivity stroje.

Inteligentní zařízení pro vizuální rozpoznávání čárových a QR kódů na každém pracovním stole. Automaticky skenuje a určuje program obrábění.

Každý pracovní stůl má 3 vrtací hlavy: 12 - horizontální vřetena, 41 - vertikální vřeteno (32 - horní, 9 - spodní) a 2 frézovací jednotky - 1 horní (5,5 kW) + 1 spodní (3,5 kW).

Celkem jsou na dvou stolech instalována 4 frézovací vřetena a 6 vrtacích hlava pro: 106 vrtacích vřeten (82 vertikálních + 24 horizontálních).

Stroj dokáže v rámci jednoho pracovního cyklu zpracovat dva panely současně, horní i spodní, díky možnosti vrtání ze 6 stran.

4 frézovací vřetena - 2x5,5 kW + 2x3,5 kW (nahoře a dole) pro řezání rovných a zakřivených drážek.

Horní frézovací jednotky jsou vybaveny funkcí automatické výměny nástroje. Rám je vybaven zásobníky pro lineární výměnu nástrojů pro 5 pozic pro každou pracovní oblast a také 1-polohovým držákem agregátu pro levou pracovní oblast.

Automatická detekce šířky dílce.

Dva automatické upínače spolehlivě upnou obrobky o délce 200 až 2 800 mm a snižují počet přechycení během vrtání. Tím se výrazně zkracuje pracovní cyklus ve srovnání se stroji vybavenými pouze jedním upínačem. Maximální rychlost byla zvýšena na 140 m/min.

Minimální rozměr obrobku je 200х45 mm, což umožňuje vrtání malých dílců.

Horní frézovací vřeteno je vybaveno výkonným vertikálním přítlačným zařízením se dvěma přítlačnými deskami. Zvyšuje přesnost frézování a zabraňuje poškození obrobku.

Polohování obrobku na stroji zajišťuje automatické boční vyrovnávací zařízení. Po načtení čárového kódu se boční vyrovnávací zařízení přiblíží k obrobku na nejmenší možnou vzdálenost podle jeho rozměrů. Obrobek se opře o nulový bod osy X a boční vyrovnávací zařízení jej vyrovná v ose Y. Následně dva pneumatické upínače přesunou obrobek do pracovního prostoru stroje k dalšímu obrábění.

Boční vyrovnávací zařízení zajišťuje vysokou přesnost díky upevnění na lineárním vedení pomocí dvou vozíků s ložisky. Pohyb zajišťuje servomotor.

Posuvné desky v oblasti vrtání umožňují průchozí frézování. Hladký pohyb dílů po stole je zajištěn proudem vzduchu, který je přiváděn speciálním elektrickým ventilátorem skrz otvory v horní části stolu, čímž se zabraňuje možnému vzniku škrábanců na spodní straně dílu.

Při návrhu stroje byla vypočítána a modelována maximální přípustná zatížení a požadavky kladené na jeho konstrukci. Svařovaný rám prochází tepelným zpracováním za účelem odstranění vnitřního pnutí v materiálu a následně je obráběn na vysoce přesných CNC strojích.

Stroj je vybaven zadním vykládáním obrobků.

Utěsněná elektrická skříň odolná proti prachu a vlhkosti obsahuje elektronické komponenty od předních světových výrobců. Je umístěna mimo obráběcí prostor, což prodlužuje životnost elektrických komponentů a usnadňuje údržbu.