CNC posuvné obráběcí centrum KDT KN-6410C, obráběcí plocha 3250x1250 mm

Stroj provádí následující operace: tříosé frézování (fasády, dveře, díly skříňového nábytku atd.), přidávání otvorů na pěti stranách a drážkování podél osy X pilou. Tyto operace umožňují zpracování jednoduchých i složitých dílů v jedné instalaci bez překonfigurování stroje.

Na rozdíl od běžného 3osého frézování součásti umožňuje 4osé obrábění obrábět produkt z pěti stran, bez dalších operací pro přeskupování součásti na pracovní ploše.

To umožňuje získat výrobky složitého tvaru s vysokou přesností a rychlostí zpracování.

Rack s řídicím systémem TPA (Itálie) - jednoduché a snadno použitelné rozhraní.

Stroj je vybaven moderním výkonným elektrovřetenem 13,2 kW italského výrobce HSD, "ES951 e-core". Jedná se o první vřeteno s vlastní inteligencí, které samostatně diagnostikuje svou práci a v reálném čase odesílá informace do řídicího systému stroje. To umožňuje přesně řídit provozní režimy vřetena a dodržovat požadovanou technologii pro zpracování dílu, což zajišťuje stabilní provoz stroje, vysokou kvalitu zpracování a prodlužuje životnost nástroje.

Vrtací skupina HSD (12 vertikálních + 8 horizontálních vřeten + 1 drážkovací pila).

Automatický měnič nástrojů s 16 stanicemi poskytne stroji potřebnou zásobu použitých fréz a umožní provádět složité operace s použitím více nástrojů. Zásobník je vybaven servopohonem, který umožňuje výměnu nástroje s vysokou přesností a rychlostí.

Systém HSK byl vyvinut německými specialisty speciálně pro vysokorychlostní a vysoce přesné obrábění. Použití kužele HSK zajišťuje radiální a axiální přesnost. HSK 63F je navržen pro použití s vysokorychlostními nástroji.

Senzor pro automatické měření a kalibraci nástroje přesně měří délku nástroje, zkracuje dobu seřizování stroje, což značně usnadňuje práci operátora.

Dodatečné ofukování obráběcí zóny zajišťuje efektivní odvod třísek z řezné zóny, což výrazně ovlivňuje kvalitu zpracování a životnost nástroje.

Postel má podobu rámové konstrukce s výztužnými žebry a stropy z celokovového plechu, což poskytuje spolehlivý základ pro další upevnění všech jednotek a sestav k ní. Vysoká přesnost provedení zaručuje přesný pohyb konzoly a vřetena, což následně ovlivňuje přesnost zpracování.

Stroj v základní konfiguraci disponuje dopravníkem pro odvod třísek a drobných zbytků obrobků.

Pracovní prostor s pohyblivými traverzami - 6 kusů a vakuovými přísavkami "SCHMALZ" (Německo) - 18 kusů.

Kyvadlový režim provozu rozděluje pracovní plochu na dvě zóny – to umožňuje nastavit v těchto zónách různé programy zpracování a může výrazně zkrátit dobu provozu (cyklu) stroje, dobu, kdy zpracování probíhá v jedné ze zón, v jiná obsluha provádí údržbu stroje (výměnu obrobku).

Ochranný systém infračerveného senzoru zajišťuje bezpečnost obsluhy při práci se strojem.

Automatický mazací systém maže všechny potřebné součásti a sestavy.

Efektivní systém odvodu třísek se 2 samostatnými tryskami pro frézovací jednotku a vrtací hlavu má samostatnou trysku pro systém čištění stolu, což přímo ovlivňuje bezpečnost nástroje a kvalitu zpracování.

Kuličkové šrouby osy YZ - pohyb je prováděn pomocí páru kuličkových šroubů TBI (Taiwan), což zaručuje úplnou absenci vůle a následně vysokou přesnost pohybu.

Digitální ovládání zrychlení spolu s vysokou tuhostí konstrukce umožňuje vysokorychlostní pohyby bez vibrací.

Hřeben a pastorek SOTER se zuby broušenými z tvrzené oceli poskytují vysokou přesnost a hladký chod díky minimálnímu tření a bez vůle. Pastorek je integrován do vysoce přesné planetové převodovky.

Valivá vedení HIWIN (Tchaj-wan) a středové držáky zajišťují hladký chod díky minimálnímu tření při zachování pevného uchopení a přesnosti.

Vysoce výkonné servomotory X/Y/Z 1,8/1,3/1,3 kW Delta Electronics a přesné planetové převodovky SESAME Motor Taiwan poskytují synchronní pohyb, vysokou přesnost a dynamiku. Rychlost pojezdu po osách X/Y/Z – 80/75/30 m/min.

Vysoce kvalitní pneumatické komponenty vyráběné společností SMC Corporation (Japonsko) se používají v nejmodernějším vývoji v oblasti průmyslové automatizace.

Vakuový systém s výkonem 160 m3/h bezpečně upevní obrobek.

Elektrická skříň se skládá z elektrických komponentů předních značek jako je Schneider Electric, frekvenčních měničů od známé společnosti INVT a je kompatibilní s CE.