Все о товаре
Характеристики
Отзывы
Информация
Оставить отзыв
Бесплатный чат с опытным специалистом
Обращайтесь в удобное для вас время — мы на связи с 9:00 до 16:00
Viber
Двухсторонний автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа KE-2368JHSKCAD от KDT MACHINERY предназначен для одновременного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок синтетическим рулонным материалом. Применяется на мебельных предприятиях выпускающих серийную мебель.
- Узел прифуговки.
- Прижимной узел.
- Узел торцевания.
- Первый фрезерный узел для снятия свесов.
- Второй фрезерный узел для снятия свесов.
- Узел циклевания с радиусными ножами.
- Узел циклевания с прямыми ножами.
- Пазовальный узел с двух сторон.
- Полировальный узел.
- Скорость подачи до 26 м/мин.
- Магазин для кромочного материала на 4 типа кромки.
- Автоматические упоры в конвейерных накладках для позиционирования детали под 90°.
- Узел прифуговки с двойным измельчителем для качественной подготовки заготовки перед поклейкой.
- Верхняя клеевая ванна для работы с EVA/PUR клеями.
- Прижимная лента вместо роликов гарантирует точное позиционирование детали на всех этапах обработки кромки при скорости 26 м/мин.
- Пульт управления “Touch screen” на базе WINDOWS 10.
- Пневмоперестановка на различную толщину кромки с пульта управления.
- Станок может работать 24 часа в сутки без остановок и обрабатывать 4000 м.пог./смену.
- Встроенное управление по путевым точкам для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами.
- Возможность программирования технологических перерывов.
- Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла.
- Освещение в защитной кабине.
- Концевые выключатели на дверцах в защитной кабине.
- Шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы.
- Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения.
- Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали;
- Базирующая линейка с цифровым счетчиком гарантирует быстрый и точную установку необходимого съема на детали во время фрезерования на узле прифуговки;
- Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления.
- Исполнение по стандартам СЕ.
- На станке установлены два узла нанесения жидкостей:
- Первый узел для нанесения разделительной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед агрегатом предварительного фрезерования (прифуговка) заготовки. Это наносится специальная разделительная жидкость, выступающие наружу остатки клея не вступают в соединение с заготовкой.
- Второй узел для нанесения полировальной жидкости: с помощью 2-х форсунок перед полировальным агрегатом. Это наносится очистительная жидкость. Основная задача удаление нанесенного в начале антиадгезива (разделительная жидкость) и свободных остатков клея. А так же для придания блеска обработанной кромки детали.
Станина кромкооблицовочного станка имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение всех узлов в течении всего срока эксплуатации.
Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
Возможность программирования технологических перерывов нагрева клеевой ванны.
Шток дозатор подачи заготовок, контролирует минимальное расстояние между заготовками, предотвращая повреждения узлов станка во время работы.
Магазин подачи кромки на 4 вида кромки упрощает и ускоряет процесс смены кромки и перехода на другую толщину, ширину, цвет.
Автоматические упоры в конвейерных накладках толкают панель и дают возможность точного позиционирования под 90°.
Узел прифуговки оснащен двойной дробилкой, что позволяет форматировать панель, снимая до 5 мм материала с каждой стороны и производит форматирование без повреждения предварительно обработанной стороны.
Лампа нагрева торца заготовки перед поклейкой кромки улучшает качество приклейки кромки к детали.
Прижимной узел состоит из 5 роликов, которые приводятся в действие с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Из 4-х роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. 2 цилиндрических ролика осуществляют давление по всей толщине детали, а 3 конических ролика сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали. Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой.
Станок оснащен автоматической верхней клеевой ванной для PUR/EVA клея с предварительным расплавом клея, вместительностью 5 литров. Клей подается дозировано и не перегревается во время простоев станка. Смотровое окно позволяет контролировать наличие клея. Время разогрева и готовности к работе 15 минут.
Узел торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями, а перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих.
Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей оснащенных радиусными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. Станок оснащен двумя парами фрезерных узлов – 2 черновых узла и 2 узла для чистового фрезерования свесов. Каждый фрезерный узел настраивается на две толщины кромки и переключается с пульта управления.
Узел раундов (контурной обработки) оснащен четырьмя высокоскоростными моторами и успешно работает на скорости 26 м/мин. На узле установлены алмазные радиусные фрезы. Возможны четыре схемы работы узла.
Радиусное циклевание двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность. Включение узлов происходит с пульта управления станка.
Узел прямого циклевания оснащен твердосплавными прямыми ножами (клеевая цикля), которые осуществляют обработку кромки в стыках с деталью. Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали.
Пазовальный фрезерный узел оснащен пазовой пилой с твердосплавными напайками для фрезерования паза под заднюю стенку. Возможен один из трех вариантов позиционирования фрезерного узла: для фрезерования паза сверху (T), снизу (H) или в торце (L) детали.
Двойной узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки, высокое качество достигается за счет системы осцилляции с приводом от пневматических цилиндров. Для придания финишного блеска кромки установлен узел для нанесения полировальной жидкости.
Прижимная лента вместо роликов гарантирует точное и надежное позиционирование детали на всех этапах обработки кромки при скорости 26 м/мин.
Энкодер на механизме подъема/опускания прижимной траверсы позволяет автоматически позиционировать траверсу на толщину детали, установленную на пульте управления.
Узел централизованной смазки автоматически осуществляет смазку направляющих узла торцовки.
Электрические компоненты выполнены в соответствии со стандартами СЕ.
Доставка
Доставка товара осуществляется оператором Новая Почта или с помощью самовывоза. Возможна также доставка другой почтовой компанией по предварительной договоренности с менеджером.
Срок выполнения заказа и доставки от 1 до 3 дней.
Сумма доставки рассчитывается индивидуально почтовым оператором в зависимости от выбранного вами товара, формы оплаты и удаленности вашего населенного пункта.
Оплата
Оплату можно осуществить онлайн на сайте через специальный сервис, связавшись с нашим менеджером по телефону, произведя оплату на карту Приватбанка, оплатить при получении при самовывозе, оплатить при получении на почте, произвести безналичный расчет для юридических лиц.
