Автоматическая сверлильная линия на базе станка KD-612KHSA с буфером для заготовок

Все о товаре
Характеристики
Отзывы
Информация
Рекомендуем
Статьи
Под заказ
Нет в наличии
Код товара: KD-612KHSA BUFER
Производитель: KDT Machinery
Оставить отзыв
Характеристики: (Смотреть все)
Ширина заготовки, мм
50-1200
Длина заготовки, мм
250-2800
Толщина заготовки, мм
9-60
Ширина заготовок для пазования, мм
50-850

Получите AI аналитику

Автоматическая сверлильная линия на базе станка KD-612KHSA с буфером для заготовок

Бесплатный чат с опытным специалистом

Обращайтесь в удобное для вас время — мы на связи с 9:00 до 16:00

Описание
KDT Machinery logo
НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматическая сверлильная линия на базе станка KD-612KHSA с буфером для заготовок предназначена для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки. Данный комплекс позволяет максимально исключить человеческий фактор и ускорить работу участка присадки. Это гибкое решение снизит затраты на персонал. Благодаря автоматической системе позиционирования увеличит точность обработок, а система интеллектуальной загрузки/выгрузки увеличит производительность.

В состав линии входят:

  • Сверлильно-присадочный станок KD-612KHSA.
  • Буфер для заготовок KHS-330.
  • Два роликовых транспортера KHC-303.
ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Буфер на входе для поочередной подачи заготовок.
  • Высокая производительность.
  • Длина заготовки при автоматической загрузке – 250-2800 мм.
  • Длина заготовки при ручной загрузке – 250-2400 мм.
  • Максимальная ширина автоматической загрузке – 130-1200 мм.
  • Максимальная ширина при ручной загрузке – 100-1200 мм.
  • Сверление заготовок с 6 сторон.
  • Фрезерование сверху и снизу заготовки.
  • Пазовальная пила.
  • Система сканирования штрихкодов на входе.
  • Интеграция с любыми современными автоматическими системами.
  • Мощные и надежные конвейерные привода.
  • Система визуального контроля и мониторинг состояния.
  • Возможность работы с программами оптимизаторами с картами присадки.
  • Ограждение по периметру рабочей зоны.
СХЕМА СВЕРЛИЛЬНЫХ ГРУПП

Конфигурация сверлильной группы станка KDT KD-612KHSA

СХЕМА УСТАНОВКИ

схема установки

ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Панель управления
Пульт управления оператора

Пульт управления с системой технического зрения - установленная на кронштейне автономная смарт-камера производства компании DATALOGIC в автоматическом режиме сканирует все проходящие штрих-коды.

Сверлильная голова
Сверлильная голова станка KDT KD-612S

На станке установлены 3 сверлильные группы на: 12 – горизонтальных шпинделей, 35 – вертикальных шпинделей (26 – сверху, 9 – снизу). В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла (3,5 кВт)и пазовальная пила.

Минимальное расстояние при сверлении двумя головами для:

  • Вертикальных отверстий - 64 мм.
  • Горизонтальных отверстий - 128 мм.
Сверление с 6-ти сторон
Сверление с 6-ти сторон

Станок предназначен для использования в автоматическом режиме с возможностью встраивания в линию до 3-х станков.

Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла, благодаря возможности сверления с 6-ти сторон.

Фрезерный узел
Фрезерный узел

2 фрезерных шпинделя: верхний - 5,5 кВт, нижний - 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.

Пазовальный узел
Пазовальный узел

Пазовальный узел с пилой (диаметр диска 120 мм).

Оптимизатор карт присадки
Программы оптимизаторы

Возможность работы со всеми популярными программами оптимизации карт присадки.

Мощная сварная станина
Мощная станина

При разработке станка были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на высокоточном оборудовании с ЧПУ.

Разгрузочный конвейер
Разгрузочный конвейер

Разгрузочный конвейер оснащен ременными приводами и сенсорами движения.

Позиционирующие зажимы
Позиционирующие зажимы

Позиционирование заготовки на станке осуществляется благодаря автоматическому боковому выравнивателю. После считывания штрих-кода, боковой выравниватель подходит на максимально близкое расстояние согласно размерам детали. Заготовка упирается в нулевую точку по оси X, и боковой выравниватель позиционирует её по оси Y. Далее два пневматических захвата уводят деталь в рабочую зону станка для дальнейшей обработки.

Вертикальный прижим
Вертикальный прижим

Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом.

Передвижные плиты
Передвижные плиты

Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.

Централизованная смазка
Централизованная смазка

Блок централизованной смазки позволит своевременно обслуживать труднодоступные узлы.

Характеристики
Характеристики сверлильно-присадочного центра с ЧПУ
Ширина заготовки, мм
50-1200
Длина заготовки, мм
250-2800
Толщина заготовки, мм
9-60
Ширина заготовок для пазования, мм
50-850
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин
140
Максимальная скорость по оси (Y), м/мин
90
Максимальная скорость по оси (Z), м/мин
50
Количество сверлильных групп, шт
3
Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт
26
Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт
9
Количество горизонтальных шпинделей, шт
12
Фрезерный узел, кВт
1x5,5 + 1x3,5
Пазовальный узел (размер пильного диска), мм
120x20x4
Диаметр аспирационного патрубка, мм
2x100 + 2x200
Полная мощность, кВт
30,1
Рабочее давление, МПа
0,6
Размеры станка (ДxШxВ), мм
7100x2855x2190
Масса, кг
4000
Отзывы
Доставка Новой почтой в отделение, адресная доставка курьером. Самовывоз со склада.
Оплата картой онлайн, безналичная оплата для юридических и физических лиц, оплата на карту Приватбанк и при получении товара.
Официальная гарантия от производителя. Возврат/обмен в течении 14 дней.

Рекомендуемые статьи