Все о товаре
Характеристики
Отзывы
Информация
Оставить отзыв
Бесплатный чат с опытным специалистом
Обращайтесь в удобное для вас время — мы на связи с 9:00 до 16:00
Viber
Щеточный рельефно-шлифовальный станок PM7-1300 от KDT на 6 независимых рабочих агрегатов применяется для шлифования различных рельефных поверхностей, таких как двери, мебельные фасады, детская мебель, фрезерованные 2D и 3D панели, резные и декоративные шлифовальные элементы после грунтования. Процесс шлифования осуществляется эластичным абразивным щеточным элементом, состоящий из абразивной лепестковой ленты и опорной щетки. Возможно изготовление станка с измененным порядком расположения шлифовальных групп.
Cтанок имеет 6 рабочих групп + очистной вал:
- V2 – орбитальный (дисковый) шлифовальный агрегат с блоком тарельчатых шлифовальных инструментов.
- H2 – поперечный (барабанный) шлифовальный агрегат.
- R2 – продольный "спиральный" (2х-вальный) шлифовальный агрегат.
- Система очистки заготовок от пыли (щеточный вал с обдувом).
- 6 независимых агрегатов + очистной вал с обдувом.
- Все блоки имеют механизмы поперечной осцилляции.
- Независимый подъем каждой группы.
- Полное автоматическое управление.
- Память программ обработки.
- Возможность работы в составе линий.
- Ширина обработки 1300 мм.
- Скорость подачи до 10 м/мин.
- Централизованная смазка.
- Базовая конструктивная часть (станина) – электросварная сборная конструкция из стальных труб и профилей с защитными кожухами, являющаяся опорной частью ленточного конвейера, несущей рамы рабочих агрегатов и верхней кабины с открывающейся с обеих сторон дверью на всю длину станка.
- Конструкция станка обеспечивает свободный обзор и доступ ко всем агрегатам.
- Все открывающиеся защитные элементы конструкции оснащены выключателями безопасности.
- Станок имеет кнопки экстренной остановки с двух сторон.
- Оборудование изготовлено в соответствии с нормами ЕС.
Орбитальный шлифовальный агрегат на входе станка состоит из двух групп щеточных дисков (5+5). Диски имеют левое и правое вращение, а сам агрегат совершает возвратно-поступательное движение поперек движения подачи (осцилляция). В результате сложной, многофакторной траектории движения хорошо шлифует все элементы профиля. Агрегат имеет независимые от других агрегатов настройки по высоте и частоте вращения (90-360 об/мин).
Шлифовальный поперечный агрегат имеет две группы щеточных барабанов (4+4). Барабаны имеют разнонаправленное вращение относительно направления подачи заготовки и механизм осцилляции. Позволяет шлифовать поперечные и диагональные элементы рельефа, разной глубины и сложности. Агрегат имеет независимые от других агрегатов настройки по высоте и частоте вращения (90-360 об/мин).
Шлифовальный продольный агрегат имеет 2 щеточных вала (1+1). Абразивный инструмент установлен по спирали . Валы имеют разнонаправленное вращение (попутное и встречное). Обеспечивает качественную шлифовку продольных и разнонаправленных элементов профиля, разной глубины и сложности. Агрегат имеет независимые от других агрегатов настройки по высоте и частоте вращения для каждого вала (90-360 об/мин).
Очистка деталей от пыли на выходе со станка щеточным валом + обдув сжатым воздухом.
Система вытяжной вентиляции с близким расположением аспирационных кожухов к каждому рабочему узлу обеспечивает надежное пылеудаление, что положительно влияет на качество обработки.
Легкая система выдвижения рабочих блоков для замены шлифовального инструмента значительно ускоряет процесс обслуживания.
Профилированная транспортерная резиновая лента с механическими прижимными роликами на всю ширину конвейера. Конвейерный стол имеет расширение на входе и выходе станка.
Система осцилляции на линейных направляющих с ручной системой смазки на всех шлифовальных узлах позволяет добиться равномерного износа щеток, отличного качества обработки на заготовках различной сложности. Привод механизма осцилляции происходит с помощью простого шатунного механизма по регулировке амплитуды.
Панель управления встроена в корпус станка. На панели управления есть кнопки общего запуска и экстренной остановки. PLC с Touch-screen пультом управления. Интерфейс простой и не требует дополнительной квалификации от персонала. Программное обеспечение позволяет управлять всеми рабочими параметрами: любой из агрегатов имеет собственную регулировку высоты положения, любой привод может быть выключен/включен с пульта управления, отрегулирован с сохранением рабочих параметров (20 программ). Система управления обеспечивает полную диагностику всех неисправностей станка с выдачей требуемой информации.
Электрошкаф интегрирован в станину, пылезащищенное исполнение. Качественная сборка и комплектующие.
Настройка высоты шлифовальных агрегатов обеспечивается электроприводом по команде с пульта управления. Последние положения ограничиваются конечными выключателями. Положение считается простым и надежным счетчиком импульсов с помощью фотоэлемента. Параллельность подъема/опускания обеспечивается редукторами.
Привод транспортера осуществляется мотор-редуктором с бесступенчатой регулировкой скорости подачи, что позволяет подобрать оптимальные режимы шлифовки разных типов заготовок.
Доставка
Доставка товара осуществляется оператором Новая Почта или с помощью самовывоза. Возможна также доставка другой почтовой компанией по предварительной договоренности с менеджером.
Срок выполнения заказа и доставки от 1 до 3 дней.
Сумма доставки рассчитывается индивидуально почтовым оператором в зависимости от выбранного вами товара, формы оплаты и удаленности вашего населенного пункта.
Оплата
Оплату можно осуществить онлайн на сайте через специальный сервис, связавшись с нашим менеджером по телефону, произведя оплату на карту Приватбанка, оплатить при получении при самовывозе, оплатить при получении на почте, произвести безналичный расчет для юридических лиц.
