Сразу после завершения выставки HOLZ-HANDWERK в Нюрнберге команда Stancomplect отправилась в Китай на крупнейшую выставку деревообрабатывающего оборудования и мебельных решений в регионе — CIFF 2026. Организацией выставочного стенда занимался инженерный отдел главного офиса KDT.
Традиционно CIFF 2026 за время своего проведения собрала более 300 тысяч посетителей, среди которых каждый пятый прибыл из разных уголков мира. Такой интерес связан с представленными новыми подходами к мебельному дизайну, материалам, фурнитуре и принципам производства мебели. Среди бесконечных экспозиций с новейшими решениями особое внимание привлекал стенд KDT с его технологическими инновациями и подходом к автоматизации производства.



Среди многих станков, установленных на стенде, особенное внимание привлекали обновленный обрабатывающий центр с ЧПУ KN-3710DP, автоматический станок для производства картонных коробок KDT WG8C1H1W1-Z1R1D6, модифицированный для работы с разнообразными системами подачи картона, автоматический станок для складывания коробок WG8F8, новинки среди кромкооблицовочных и автоматизированные решения, такие как умный вертикальный склад KHS-6713, который может работать с пильным центром с ЧПУ KS-833HG и с автоматической линией раскроя на базе двух обрабатывающих центров с ЧПУ KN-3710DP с роботизированной разгрузкой, и автоматический участок сверления с роботизированной загрузкой и умным буфером накопления и сортировки деталей KHS-6310S, который может осуществлять их распределение по заказам.
Обновленный обрабатывающий центр с ЧПУ KN-3710DP
Уже проверенный временем обрабатывающий центр с ЧПУ KN-3710DP был модифицирован и конструкционно улучшен. Кроме малозаметных изменений, двумя главными обновлениями являются увеличенный магазин инструмента карусельного типа с 12 до 16 позиций и электронная регулировка вакуумных зон.
Подробнее о станке
Станок для производства картонных коробок KDT WG8C1H1W1-Z1R1D6
Этот станок был модифицирован для возможности работы с разными системами подачи картона для изготовления картонных коробок.
Подробнее о станке
Автоматический станок для складывания коробок KDT WG8F8
Станок используется для автоматического формирования коробки из готовой развертки формата FEFCO 0410. Может использоваться отдельно и в составе автоматической упаковочной линии.
Подробнее о станке
Новые и обновленные кромкооблицовочные станки
На выставке были представлены новые модели кромкооблицовочных станков KDT KE-399R, KE-396JG, KE-712BT, KE-258JSA и флагманская модель KE-526GHT.
KE-258 стал самым компактным станком среди представленных со скоростью подачи до 12 м/мин и внушительным набором функций для своих габаритов. KE-712BT имеет сервонастройку копиров на узле обработки углов и способен работать с деталями шириной 40 мм. Станки KE-399R and KE-396JG предназначены для кромкооблицовки софтформинг деталей.
Подтверждая свое звание флагманской модели, KE-526GHT демонстрирует наивысшую скорость подачи 30 м/мин, полную сервоперенастройку узлов, а также оборудован двумя клеевыми ваннами и сервомагазином кромки на 6+6 позиций.

Автоматизированный склад материала KHS-6713
Вертикальный автоматизированный склад листового материала KHS-6713 автоматически распределяет листы материала по ячейкам и способен осуществлять загрузку пильных и обрабатывающих центров с ЧПУ. В зависимости от модификации может быть до 14 ячеек.

Пильный центр с ЧПУ KS-833HG
Один из новейших пильных центров с ЧПУ от KDT Machinery, KS-833HGT с модифицированной системой задней загрузки листов материала, разработанной для его интеграции с автоматизированным складом листовых материалов.

Автоматический участок раскроя
Автоматический участок раскроя на базе двух обрабатывающих центров с ЧПУ KN-3710DP интегрирован с автоматизированным складом листовых материалов KHS-6713 и может производить раскрой без участия оператора. Разгрузка может осуществляться роботизированным манипулятором с вакуумным модулем на напольный конвейер, поддоны или на приводной конвейер.
Подробнее о станке
Сверлильный центр с ЧПУ KD-868A
Сверлильный центр с ЧПУ KD-868A имеет две рабочие зоны. Каждая из них оснащена 2 верхними и 1 нижней сверлильными группами и 1 верхним и 1 нижним фрезерными шпинделями. Загрузку деталей на станок осуществляет роботизированный манипулятор с вакуумным модулем. Обработанные детали со станка по приводящим конвейерам перемещаются к умному буферу накопления.
Подробнее о станке
Умный буфер накопления и сортировки деталей KHS-6310S
Благодаря интеграции в производственную линию, буфер накапливает в себе мебельные детали с разных заказов и по запросу выдает эти детали в соответствии с заказом. Перемещение деталей по ячейкам осуществляется с помощью вакуумных модулей.

Одновременно с проведением CIFF 2026 в главном офисе компании KDT была проведена международная конференция дилеров. На протяжении трех дней участники принимали участие в церемонии награждения партнеров за разные достижения, посетили производственные площадки, где создаются станки KDT, и ознакомились с инновационными технологическими решениями, которые формируют дальнейшее развитие отрасли. Среди представленных технологий особое внимание привлекло новое направление развития компании — пяти-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, которые открывают расширенные возможности для высокоточной и многофункциональной обработки.

Открытие конференции по традиции началось с представления достижений за прошедший год и обозначение ключевых направлений развития на следующий. Во время неофициальной части участники обсудили результаты сотрудничества между дилерами, обменялись практическим опытом и подтвердили намерения насчет дальнейшего укрепления партнерских отношений.
Главным событием первого дня стало чествование различных достижений в работе дилеров. Наша команда Stancomplect была рада получить награды. Первая — за место в десятке крупнейших дилеров KDT по объёму продаж в 2025 году. Вторая номинация — «Восходящая звезда 2025» — награда, которая отражает рост компании во всех направлениях: продажах, сервисе и маркетинге.


Второй день был не менее насыщенным и полностью посвящен производственной части. Представители компании провели для команд дилеров из разных стран расширенную ознакомительную экскурсию на нескольких производствах, где изготавливаются основные линейки станков. Участники смогли увидеть полный цикл производства: от подготовки корпусных элементов и механической обработки до сборки узлов и финального тестирования оборудования.

Последний день встречи был самым интересным. В этот день были представлены новые станки, выпуск которых запланирован в течение этого года.
Главной сенсацией стала линейка пяти-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ для сложной обработки древесины и изготовления разнообразных мебельных деталей, ножек для кроватей, стульев, декоративных изделий и т.д. Эти станки способны выполнять токарные, фрезерные, гравировочные, сверлильные и другие операции.

KDT MASTER TC2+2C

KDT MASTER HM1313-T2X

KDT MASTER DOUBLE

KDT MASTER HM-MLT12

Также были представлены и другие станки. KDT-6022NC является многотраверсным сверлильным центром на 2 вертикальные и 2 горизонтальные сверлильные группы для сверления с 4-х сторон с магазином подачи деталей. Главной особенностью станка является система разгрузки и штабелирования обработанных деталей на сервоприводах, что обеспечивает формирование пачки готовых деталей.

Линейка кромкооблицовочных станков также была расширена. К высокоскоростным решениям добавились станки KE-526KUB и KE-526KUBT. Они работают на скорости подачи до 30 м/мин без включения узла обработки углов. Во время работы этого узла скорость подачи составляет 26 м/мин. Минимальные размеры детали - 30 x 300 мм, а толщина - 8 мм. Отличительная особенность этих станков заключается в наличии усиленной стальной прижимной балки с ремнем и улучшенной конструкции копиров на узлах обработки кромки.

KE-258 является модифицированным решением кромкооблицовочного станка KE-268JSA. В новой версии уменьшена длина станка и составляет всего 3710 мм. От KE-268JSA он отличается отсутствием узла обработки углов. Все остальные характеристики — идентичны.
Не менее важным обновлением стала линейка кромкооблицовочных станков с профильной обработкой деталей. Каждый из станков работает на скорости подачи до 10 м/мин при выполнении профильной обработки. В зависимости от модели станка они могут выполнять разное количество видов обработки.

Самое гибкое решение в данной линейке — это KE-399R. Он оборудован двумя группами узлов, что дает возможность на одном станке обрабатывать обычные детали и детали с профильной обработкой. Скорость подачи при обычной обработке составляет 24 м/мин, при профильной — 10 м/мин.

Возможные профили обработки

KE-396JCG — это специализированный станок для изготовления деталей с профилем. Он оборудован единым набором узлов, который может обрабатывать детали только с профильной обработкой, и работает на скорости 10 м/мин.

Возможные профили обработки
Если вам нужна дополнительная информация про станки или консультация насчет подбора оборудования, наши специалисты с удовольствием ответят на все ваши вопросы. Детальные контакты вы найдете на странице: https://stancomplect.com/contacts
Написать комментарий