Balení nábytku představuje poslední fázi výroby a hraje klíčovou roli v utváření prvního dojmu zákazníka o produktu. Kvalita a praktičnost balení ovlivňují nejen estetický dojem, ale také bezpečnost při přepravě.
Většina výrobců využívá standardní obaly, které nakupují ve velkém pro následné balení hotových nábytkových dílců. Před samotným balením je však nutné dílce ručně třídit podle objednávek, což zpomaluje celý proces a zvyšuje riziko chyb.
Automatizace balicího procesu přináší snížení pracnosti, minimalizaci chyb, zvýšení produktivity a zároveň snížení nákladů na balení. Právě proto naše automatizační oddělení ve spolupráci s partnery KDT Machinery vyvinulo flexibilní řešení pro automatizaci balení. Díky individuálnímu nastavení a přizpůsobení specifickým výrobním podmínkám dokážeme sestavit optimální konfiguraci zařízení pro každou výrobu.
Dokončení po třídění
Speciální dopravníky umožňují efektivní balení jednotlivých dílců po třídění, včetně použití fixačních a zpevňovacích prvků. Kapacitu lze navýšit přidáním dalších pracovních stolů podle potřeby výrobní linky.
Měření obrobků
Po dokončení třídění se sestavené sady přesouvají poháněným dopravníkem k měřicímu zařízení. Jeho hlavní funkcí je identifikace rozměrů potřebné krabice pro konkrétní objednávku a předání údajů do stroje na výrobu krabic.
Výhody:
- Přesná velikost krabice odpovídající danému produktu.
- Možnost výroby obalů na míru bez ohledu na rozměry výrobku.
K dispozici jsou dva modely měřicích stanic:
Měřicí stanice WG8M2
Rozměry: 3500х1850 mm
Max. velikost dílce: 1200х2800х250 mm
Min. velikost dílce: 400х300х40 mm
Produktivita: 2-3 krabic/min
Měřicí stanice WG8M4
Rozměry: 6700х1850 mm
Max. velikost dílce: 1200х2800х250 mm
Min. velikost dílce: 250х250х36 mm
Produktivita: 4-8 krabic/min
Výroba krabic
Zařízení WG8C1-2400 vyrábí krabice na základě ručně nebo automaticky zadaných údajů z měřicího stroje. Je vhodné jak pro sériovou výrobu stejných produktů, tak i pro kusovou výrobu. Díky vestavěnému optimalizačnímu programu se množství odpadu snižuje až o 45 %.
Dostupné jsou dvě varianty stroje: automatické podávání z archů lepenky a z-cardboard zásobník s kapacitou 4–12 slotů
Spojování dílců a uzavírání krabic
Po měření se dílce přesunou na dopravník pro spojování s hotovými krabicemi. Tento dopravník je rozdělen na dvě části pro rychlé a přesné spojení. Následně jsou hotové dílce a krabice přesunuty na dopravník pro uzavírání krabic, kde lze instalovat další fixační prvky.
Spojovací dopravník WG803
Dopravník pro uzavírání krabic WG805
Uzavírací dopravník WG806
Uzavírání a lepení krabic
Stroj WG8V6 provádí automatické lepení krabic s produktivitou 4–8 krabic/min. Díky patentované technologii snižuje spotřebu lepidla až o 85 %, což výrazně snižuje náklady na balení.
Chytrý optimalizační systém umožňuje zahájit lepení nové krabice ještě před dokončením předchozího procesu.
Hotové balené produkty v zalepené krabici pokračují na poháněný dopravník WG802 a odtud na nepoháněné dopravníky WG808 pro snadnější manipulaci při skladování a expedici.
Poháněný dopravník WG802
Nepoháněný dopravník WG808
Závěr
Automatizace balení nábytku přináší výrazné zvýšení produktivity, snížení materiálových i pracovních nákladů a minimalizaci chyb během měření a balení.
Díky využití moderních měřicích stanic, dopravních systémů a automatických lepicích strojů je balicí proces rychlejší, přesnější a úspornější.
Optimalizační programy zajišťují efektivnější využití surovin a minimalizaci odpadu, čímž přispívají ke konkurenceschopnosti výroby a zajištění vysoké kvality balení.
Chcete se dozvědět více? Kontaktujte nás a najdeme řešení přímo pro vaši výrobu!
Napsat komentář