V éře rychlého technologického vývoje existují tři hlavní typy řezacích strojů:
- Formátovací pily
- CNC horizontální pily
- CNC obráběcí centra
Každý z těchto typů má své výhody i nevýhody.
Formátovací pily
Prvním průmyslovým strojem po ručním nářadí je formátovací pila.
Hlavní výhody: spolehlivost a relativně nízká cena, možnost řezání pod různými úhly a se skosenými hranami a drážkování a různé styly řezání
Nevýhody: velká závislost na kvalifikaci obsluhy, relativně velký požadovaný prostor vzhledem k produktivitě
Formátovací pily jsou optimálním řešením pro provozy s omezeným prostorem. Používají se k výrobě obrobků s nelineárními rohy a často jsou instalovány jako záložní vybavení v případě poruchy pokročilejších modelů.
CNC horizontální pily
Horizontální pila je dalším stupněm řezání po formátovací pile.
Výhody: výrazně vyšší produktivita, možnost řezání více desek najednou (3 až 8 panelů v závislosti na modelu a výrobci), vysoká stabilita řezu, konzistentní rozměry a přesná geometrie obrobků, minimalizace vlivu lidského faktoru
Použití optimalizačního softwaru výrazně snižuje výrobní náklady. Simulace usnadňuje práci operátora a na obrazovce se zobrazují obrobky připravené k odeslání na řezací stanici.
Stůl je vybaven vzduchovým ofukovacím systémem, který zajišťuje bezpečnost obrobků a usnadňuje jejich pohyb.
Přesnost a stabilitu řezu zajišťuje podavač s dvouprstovým upínacím systémem, který pevně fixuje materiál. Vysoká rychlost pohybu až 95 m/min umožňuje maximální produktivitu.
Boční zarovnávač pevně fixuje materiál při řezání pruhů a přitlačuje je k řezné linii.
Tento stroj je ideální pro sériovou výrobu stejných výrobků a výrazně zlepšuje kvalitu řezání i geometrii obrobků, přičemž eliminuje lidský faktor.
CNC obráběcí centra s plochým stolem
Posledním typem řezacích strojů jsou CNC obráběcí centra s plochým stolem. Fungují na zcela odlišné technologii, kde se pro řezání používají frézy namísto pilových kotoučů.
Výhody: možnost obrábění složitých tvarů, včetně křivkových obrobků, provádění čelního vrtání, plná automatizace procesu – od nakládání materiálu až po vykládání hotových dílů,Zvýšení přesnosti výroby a snížení pracovní zátěže obsluhy
Proces práce:
- Stoh panelů se naloží na nakládací stůl KHA-1710TS.
- Optický senzor umožňuje automatické zdvihání materiálu na pracovní plochu stroje.
- Tiskárna etiket umístěná na nakládacím stole označuje obrobky štítky.
- Manipulátor s vakuovým uchopením přesouvá panely do obráběcí jednotky.
- Během řezání se již připravuje další panel.
- Hotové obrobky se přesunou na vykládací stůl KHA-9710, kde se mohou vykládat ručně nebo pomocí robotického vakuového manipulátoru.
- Automatické odstraňování pilin probíhá během přesunu obrobků na vykládací stůl.
Nevýhody: nižší produktivita a vyšší cena za řezání jednoho panelu ve srovnání s horizontální pilou, vyšší náklady na frézy a jejich kratší životnost, možnost obrábění pouze jednoho panelu najednou
Závěr
Shrneme-li to: formátovací pily se používají v provozech s omezeným prostorem a jako dočasná náhrada při poruše pokročilejších strojů, CNC horizontální pily jsou ideální pro sériovou výrobu identických obrobků ve vysoké rychlosti, CNC obráběcí centra nabízejí nejvyšší flexibilitu a jsou vhodná pro výrobu individuálních zakázek.
Více informací najdete ve videorecenzích na našich stránkách:
Rychlost a přesnost, přehled formátovacího centra KDT KS-832C
Vysoce výkonné obráběcí centrum KDT KN-3710DPC s osou C
CNC Velkoplošná pila KDT KS-843HL se zadním nakládáním
CNC obráběcí centrum KN-3710DE s vrtací skupinou a výměnou nástroje od KDT
Napsat komentář