Автоматическая сверлильно-присадочная линия KDT Line-2 на базе сверлильно-присадочных центров KD-612NHSA

Все о товаре
Характеристики
Отзывы
Информация
Рекомендуем
Статьи
Под заказ
Нет в наличии
Код товара: KDT Line-2
Производитель: KDT Machinery
Оставить отзыв
Характеристики: (Смотреть все)
Ширина заготовки, мм
45-1200
Длина заготовки, мм
200-2800
Толщина заготовки, мм
9-60
Ширина заготовок для пазования, мм
55-880

Получите AI аналитику

Автоматическая сверлильно-присадочная линия KDT Line-2 на базе сверлильно-присадочных центров KD-612NHSA

Бесплатный чат с опытным специалистом

Обращайтесь в удобное для вас время — мы на связи с 9:00 до 16:00

Описание
KDT Machinery logo
НАЗНАЧЕНИЕ

Автоматическая линия KDT Line-2 на базе 2 сверлильно-присадочных центров с ЧПУ KDT KD-612NHSA предназначена для высокоточного сверления глухих и сквозных отверстий в плоскостях и торцах мебельных деталей в проходном режиме, по заданной карте присадки. Станок оснащён фрезерным узлом, что позволяет фрезеровать прямолинейные и криволинейные пазы.

ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Производительность около 2000 деталей в смену или 4 детали в минуту
  • Сверление с 6 сторон + фрезеровка сверху и снизу + пазование.
  • Интеллектуальная система распределения деталей.
  • Линия требует 2 рабочих вместо 4.

Конфигурация сверлильной группы станка KDT KD-612NHSA

СОСТАВ ЛИНИИ

  • Сверлильно-присадочные центры с ЧПУ KDT KD-612NHSA - 2 шт
  • Контроллер ЧПУ - 1 шт.
  • Роликовый конвейер MC-3014C - 1 шт.
  • Ременной конвейер MB-3014B - 2 шт.
  • Подъёмный конвейер ME-3014C - 4 шт.
ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ

Панель управления
Пульт управления оператора

Пульт управления с системой технического зрения - установленная на кронштейне автономная смарт-камера производства компании DATALOGIC в автоматическом режиме сканирует все проходящие штрих-коды.

Сверлильная голова
Сверлильная голова станка KDT KD-612S

На станке установлены 3 сверлильные группы на: 18 – горизонтальных шпинделей, 35 – вертикальных шпинделей (26 – сверху, 9 – снизу). В стандартной комплектации установлены 2 фрезерных узла (3,5 кВт)и пазовальная пила.

Минимальное расстояние при сверлении двумя головами для:

  • Вертикальных отверстий - 64 мм.
  • Горизонтальных отверстий - 128 мм.
Сверление с 6-ти сторон
Сверление с 6-ти сторон

Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла, благодаря возможности сверления с 6-ти сторон.

Фрезерный узел
Фрезерный узел

2 фрезерных шпинделя: верхний - 5,5 кВт, нижний - 3,5 кВт, 18000 об/мин (сверху и снизу) для пропиливания прямолинейных и криволинейных пазов.

Пазовальный узел
Пазовальный узел

Пазовальный узел с пилой (диаметр диска 120 мм).

Позиционирующие зажимы
Позиционирующие зажимы

Два автоматических зажима позволят надежно зафиксировать заготовку длиной от 200 мм. до 2800 мм и выполнять меньше перехватов во время сверления, что значительно увеличивает скорость рабочего цикла по сравнению со станками у которых один захват. Максимальная скорость увеличена до 140 м/мин.

Вертикальный фрезерный прижим
Вертикальный фрезерный прижим

Верхний фрезерный шпиндель оснащен мощным вертикальным прижимом с двумя прижимными пластинами. Повышает точность фрезерования, и предотвращает повреждение заготовки.

Оптимизатор карт присадки
Программы оптимизаторы

Возможность работы со всеми популярными программами оптимизации карт присадки.

Мощная сварная станина
Мощная станина

При разработке станка были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на высокоточном оборудовании с ЧПУ.

Разгрузочный конвейер
Разгрузочный конвейер

Разгрузочный конвейер оснащен ременными приводами и сенсорами движения.

Позиционирующие зажимы
Позиционирующие зажимы

Позиционирование заготовки на станке осуществляется благодаря автоматическому боковому выравнивателю. После считывания штрих-кода, боковой выравниватель подходит на максимально близкое расстояние согласно размерам детали. Заготовка упирается в нулевую точку по оси X, и боковой выравниватель позиционирует её по оси Y. Далее два пневматических захвата уводят деталь в рабочую зону станка для дальнейшей обработки.

Вертикальный прижим
Вертикальный прижим

Мощный вертикальный прижим надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом.

Передвижные плиты
Передвижные плиты

Передвижные плиты в зоне сверления позволяют выполнять сквозную фрезеровку.

Характеристики
Характеристики сверлильно-присадочного центра с ЧПУ
Ширина заготовки, мм
45-1200
Длина заготовки, мм
200-2800
Толщина заготовки, мм
9-60
Ширина заготовок для пазования, мм
55-880
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин
140
Максимальная скорость по оси (Y), м/мин
90
Максимальная скорость по оси (Z), м/мин
50
Количество сверлильных групп, шт
3
Количество вертикальных шпинделей (верхняя группа), шт
26
Количество вертикальных шпинделей (нижняя группа), шт
9
Количество горизонтальных шпинделей, шт
18
Фрезерный узел, кВт
1x5,5 + 1x3,5
Пазовальный узел (размер пильного диска), мм
120x20x4
Диаметр аспирационного патрубка, мм
2x100 + 2x200
Полная мощность, кВт
30,1
Рабочее давление, МПа
0,6
Размеры станка (ДxШxВ), мм
7100x2855x2190
Масса, кг
4000
Отзывы
Доставка Новой почтой в отделение, адресная доставка курьером. Самовывоз со склада.
Оплата картой онлайн, безналичная оплата для юридических и физических лиц, оплата на карту Приватбанк и при получении товара.
Официальная гарантия от производителя. Возврат/обмен в течении 14 дней.

Рекомендуемые статьи