Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-542HL с задней загрузкой, двойным толкателем и функцией пазования

Автоматическая задняя загрузка позволяет загружать в станок пакет максимальным размером 4000х2100 мм. Каретка для подготовки плитного материала к последующему раскрою. Осуществляет сталкивание необходимого количества листового материала согласно заданной программе. Работает независимо от основного толкателя.

Гидравлический подъемный стол:

• Максимальная загрузка - 4000 кг.
• Платформа с приводным рольгангом, закрепленная на тросах.
• Максимальный размер пакета - 4000х2100 мм.
• Высота штабеля плитного материала без приямка / с приямком – 500/1200 мм.

Магнитное позиционирование для измерения подъема заготовки с задней загрузки, минимальная толщина заготовки составляет 8 мм.

Подъем основной пилы осуществляется сервоприводом, благодаря чему достигается высокая точность высоты реза при пазовании.

2 независимые толкатели для резки панелей с различной длиной улучшают эффективность резки при разных размерах.

Подача следующего листа осуществляется до завершения раскроя текущего.

Станок может осуществлять одновременный раскрой двух заготовок разного размера.

Перемещение двух левых захватов параллельно линии реза для предотвращения повреждения краев деталей и надежной фиксации деталей разной ширины. Программируемый толкатель оборудован двумя групами двойных захватов, которые перемещаются влево и вправо, 1 стандартный толкающий захват, пятью двухпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок. Зажимы надежно фиксируют, как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист.

Промышленный компьютер на базе Windows 10 обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.

Визуализация очередности раскроя и схематической карты кроя.

Станина станка изготовлена из специальной карбоновой стали, что обеспечивает очень высокие коэффициенты жесткости и сопротивления скручиванию.

Возможность работы со всеми популярными программами оптимизации карт раскроя и печати этикеток.

Продольный рычаг включения/выключения цикла раскроя.

Главный рабочий стол увеличен до 2200x800 мм.

Подающие рабочие столы оборудованы системой с воздушной подушкой, для облегчения позиционирования заготовок.

В зоне резания установлены столы со стальными полированными пластинами с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.

Отдельные двигатели на основную и подрезную пилу. Быстрая и удобная замена пил (запатентованная KDT).

Автоматическая настройка высоты основной пилы и вылет прижимной балки согласно высоте раскраиваемого пакета.

Усилие прижимной балки контролируется системой и соответствует толщине или высоте пакетного раскроя. Оснащена системой защиты от травм.

На станке установлена инновационная пильная каретка с технологией Maglev с линейным двигателем. Каретка пилы имеет высокую жесткость, высокую точность до +-0,1 мм и высокую защиту от пыли линейной направляющей рейки. Распил производится более точно и стабильно, с низким уровнем шума, малой вибрацией и высокой скоростью. Максимальная скорость может достигать 200 м/мин.

Боковые упоры точно позиционируют узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали.

Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.

Гибкий и прочный кабель-канал обеспечивает стабильное и быстрое перемещение толкателя с пневмозахватами.

Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ.

Высота пакетного раскроя - 120 мм. Возможность раскраивать по 6 плит ЛДСП толщиной 18 мм.

Минимальный размер заготовки 34x45 мм.