Виготовлення меблевих фасадів на основі МДФ плит складається з декількох етапів обробки: розкрій, профіль та ламінація. У цій статті ми докладно розглянемо саме процеси розкрою та профілювання.
Розкрій листів МДФ може проводитися як на форматно-розкрійних верстатах та пильних станціях, так і на обробних центрах з ЧПК. У першому випадку, в основному, використовуються пилки із зубами з твердого сплаву для основної пилки та твердого сплаву або алмазу для підрізного диска. 
В асортименті компанії Станкомплект є як твердосплавні основні та підрізні пилки від GOLDEN EAGLE і HD, так і алмазні підрізні пилки HD, що добре зарекомендували.
Використання твердосплавних та алмазних пилок доцільно застосовувати для розкрою прямокутних заготовок фасадів із МДФ у вигляді наступних їх переваг:
- Відносно невелика вартість;
- Невелика товщина пропилу;
- Ресурс до заточування основної пилки при розкрої МДФ понад 2000 м (близько 1000 заготовок фасадів);
- Основну пилку можна заточувати 20-25 разів.
Розкрій плит на обробних центрах із ЧПК виробляють кінцевими твердосплавними фрезами або фрезами з полікристалічного алмазу.
Переваги твердого металу:
- Маленький ріжучий діаметр 6 мм і, як наслідок, значна економія матеріалу. Для порівняння у алмазних фрез випив 12, 16 або 20 мм.
- Низька вартість самої фрези і як наслідок – зменшення собівартості самої операції, можливість працювати з матеріалами поганої якості, не боячись його пошкодити.
- Висока якість розкрою - можливість розрізати деталі за певних режимів за один прохід.
- Економія матеріалу за рахунок пропилу 6 мм замість 12 або 16 (як для алмазних фрез).
До мінусів можна віднести хіба що невисокий ресурс до заточення. Алмазний інструмент до заточування проходить близько 5000 метрів, твердосплавний близько 1200 метрів.
Серед алмазних кінцевих фрез для форматного розкрою особливо виділяються фрези для розкрою плит за технологією NESTING. Вони відрізняються виконанням залежно від кількості площин подачі: для подачі в одній площині (1+1), у двох площинах (2+2), у трьох площинах (3+3) виробляються з розрахунку на максимальну продуктивність обладнання.
Відмінною рисою даних фрез є максимальна кількість ріжучих пластин, спіральне їх розташування, діаметр різання 12-20 мм, висота різу 25-35 мм для забезпечення необхідної жорсткості інструменту та розміщення ріжучих елементів.
Такий інструмент допускає подачі від 20 м/хв (для фрез 3+3) і використовується при дрібносерійному випуску корпусних меблів за технологією, при якій за одну установку на обробному центрі проводиться розкрій, профіль та присадка. Типовим представником цього фрез є фрези від тайванського виробника HD. 
Якщо для розкрою плит використовується тільки універсальний інструмент, то для профілювання потрібні фрези з досить специфічним малюнком, які виготовляються по кресленнях конкретного виробника фасадів.
Найдоступнішим інструментом для профілювання фасадів є напайні твердосплавні фрези HD. Це кінцевий інструмент з хвостовиком діаметром 8, 12 мм, призначений для копіювальних верстатів та портативних фрезерних машин.
Для профілювання внутрішньої частини фасадів дуже часто використовують радіусні фрези і V-подібні фрези для гравіювання візерунків. Є багато фрез з більш складним профілем та діаметром різання, що дозволяє отримати на фасаді виразний геометричний малюнок.
Найбільш досконалим рішенням для обробки фасадів МДФ, з технічного боку є використання алмазних профільних фрез. Зносостійкість матеріалу ріжучої крайки дозволяє працювати багато фрезою, без відволікання на заміну інструменту або ножів.
Економічно вигідно використовувати алмазний інструмент за великого обсягу випуску фасадів з однотипним профілем фрезерування. При цьому якість оброблюваних плит повинна виключати ймовірність пошкодження ріжучих кромок про тверді включення.
Профільні алмазні фрези широко представлені на сайті Станкомплекту, є навіть набори профільних алмазних фрез для фасадів (від двох до п'яти фрез в комплекті), залежно від дизайну фасаду.
Найчастіше в меблевих магазинах можна побачити фасади, при виготовленні яких використовувалися фрези двох профілів: заокруглення по периметру та фрезерування внутрішнього замкнутого контуру. А п'яти інструментів вже достатньо, щоби створити імітацію рамкового фасаду з масиву деревини з фільонкою.
Написати коментар