Безкоштовний чат з досвідченим фахівцем
Звертайтесь у зручний час — ми на зв’язку з 9:00 до 16:00

Роботизований свердлильно-присадний комплекс "4+1" на базі свердлильно-присадного центру з ЧПК KD-612KHSA KDT Machinery призначений для високоточного свердління глухих та наскрізних отворів у площинах та торцях меблевих деталей у прохідному режимі, по заданій карті присадки. Цей роботизований комплекс дозволяє максимально виключити людський фактор і прискорити роботу ділянки присадки.
- Свердління заготовок із 6 сторін.
- Фрезерування зверху та знизу заготовки.
- Система сканування штрих-кодів на вході.
- Інтеграція із будь-якими сучасними автоматичними системами.
- Робот виробництва швейцарської компанії ABB.
- Робот укомплектований вакуумною системою.
- Потужні та надійні конвеєрні приводи
- Інтелектуальна система розподілу заготовок.
- Система візуального контролю та моніторинг стану.
- Можливість роботи з програмами оптимізаторами із картами присадки.


Пульт управління із системою технічного зору - встановлена на кронштейні автономна смарт-камера виробництва компанії DATALOGIC в автоматичному режимі сканує всі штрих-коди, що проходять.

На верстаті встановлено 3 свердлильні групи на: 12 – горизонтальних шпинделів, 35 – вертикальних шпинделів (26 – зверху, 9 – знизу). У стандартній комплектації встановлені 2 фрезерні вузли (3,5 кВт) та пазувальна пилка.
Мінімальна відстань при свердлінні двома головами для:
- Вертикальних отворів – 64 мм.
- Горизонтальних отворів – 128 мм.

Верстат призначений для використання в автоматичному режимі з можливістю вбудовування до лінії до 3-х верстатів.
Верстат може проводити одночасну обробку двох панелей, причому зверху і знизу, в рамках одного робочого циклу завдяки можливості свердління з 6-ти сторін.

2 фрезерних шпинделя: верхній – 5,5 кВт, нижній – 3,5 кВт, 18000 об/хв (згори та знизу) для пропилювання прямолінійних та криволінійних пазів.

Пазувальний вузол із пилкою (діаметр диска 120 мм).

Можливість роботи з усіма популярними програмами оптимізації карт присадки.

При розробці верстата були розраховані та змодельовані максимально допустимі навантаження та вимоги до конструкції верстата. Зварна рама проходить відпустку для зняття всіх внутрішніх напруг у матеріалі, далі відбувається обробка на високоточному обладнанні з ЧПК

Розвантажувальний конвеєр оснащений ремінними приводами та сенсорами руху.

Позиціонування заготовки на верстаті здійснюється завдяки автоматичному бічному вирівнювачу. Після зчитування штрих-коду, бічний вирівнювач підходить на максимально близьку відстань відповідно до розмірів деталі. Заготівка упирається в нульову точку по осі X, і бічний вирівнювач позиціонує її по осі Y. Далі два пневматичні затискачі ведуть деталь в робочу зону верстата для подальшої обробки.

Потужний вертикальний притиск надійно позиціонує заготівку. Працює синхронно із свердлильним вузлом.

Пересувні плити в зоні свердління дозволяють виконувати наскрізне фрезерування.
Доставка
Доставка товару здійснюється оператором Нова Пошта або за допомогою самовивозу. Також можлива доставка іншою поштовою компанією за попередньою домовленістю з менеджером.
Термін виконання замовлення та доставки від 1 до 3 днів.
Сума доставки розраховується індивідуально поштовим оператором в залежності від вибраного вами товару, форми оплати та віддаленості вашого населеного пункту.
Оплата
Оплату можна здійснити онлайн на сайті через спеціальний сервіс, зв'язавшись з нашим менеджером за телефоном, зробивши оплату на карту Приватбанк, оплатити при отриманні при самовивозі, оплатити при отриманні на пошті, зробити безготівковий розрахунок для юридичних осіб.