Все про товар
Характеристики
Відгуки
Iнформація
Залишити відгук
Безкоштовний чат з досвідченим фахівцем
Звертайтесь у зручний час — ми на зв’язку з 9:00 до 16:00
Viber
Прохідний свердлильно-присадний центр з ЧПК KDT KD-812A з шістьма свердлильними та чотирма фрезерними групами на двох незалежних столах призначений для високошвидкісної обробки заготовок із шести сторін у прохідному режимі, що дозволяє збільшити ефективність обробки. Верстат для серійного виробництва.
- Продуктивність 6 заготовок/хвилина;
- Висока швидкість обробки: 140/90/50 м/хв;
- 2 незалежні робочі столи;
- Свердління з 6-ти сторін;
- 3 свердлильні групи (2 зверху + 1 знизу) на кожному столі;
- Два фрезерні вузли (1 зверху + 1 знизу) на кожному робочому столі;
- Присадка дрібногабаритних деталей від 250х50 мм;
- Робота верстата у прохідному режимі;
- Автоматичне визначення ширини деталі датчиком;
- Автоматичне позиціонування заготівки вирівнювачами;
- Візуалізація обробки двосторонньої картки присадки;
- Сканер для зчитування картки присадки за штрих-кодом на кожному столі.
Завдяки двом незалежним робочим столам можливе оброблення двох панелей одночасно.
Верстат оснащений промисловим комп'ютером з ОС Windows. Пульт керування CAD/CAM з можливістю зчитування штрих кодів, що дозволяє збільшити продуктивність верстата.
Сканер для читання штрих-кодів на кожному робочому столі.
На кожному робочому столі встановлено 3 свердлильних груп: 12 – горизонтальних шпинделів, 41 – вертикальний шпиндель (32 – зверху, 9 – знизу) та 2 фрезерні вузли – 1 зверху (5,5 кВт) + 1 знизу (3,5 кВт).
Всього на двох столах встановлено 4 фрезерні шпинделі та 6 свердлильних груп на: 106 свердлильних шпинделів (82 вертикальних + 24 горизонтальних).
Верстат може проводити одночасну обробку двох панелей, причому зверху і знизу, в рамках одного робочого циклу завдяки можливості свердління з 6-ти сторін.
4 фрезерні шпинделі – 2x5,5 кВт + 2x3,5 кВт (згори та знизу) для пропилювання прямолінійних та криволінійних пазів.
При розробці верстата були розраховані та змодельовані максимально допустимі навантаження та вимоги до конструкції верстата. Зварна рама проходить відпуски для зняття всіх внутрішніх напруг у матеріалі, далі відбувається обробка на високоточному обладнанні з ЧПК.
Верстат має заднє розвантаження деталей.
Два автоматичні затискачі дозволять надійно зафіксувати заготівку довжиною від 250 мм до 2800 мм і виконувати менше перехоплень під час свердління, що значно збільшує швидкість робочого циклу порівняно зі верстатами, які мають один затискач.
Затискачі працюють на швидкості до 140 м/хв.
Пересувні плити в зоні свердління дозволяють виконувати наскрізне фрезерування. Легке пересування деталей по столу відбувається за рахунок потоку повітря, що подається спеціальним електровентилятор через отвори у верхній частині столу, тим самим виключається можлива поява подряпин на нижній поверхні деталі.
Верстат здійснює автоматичне вирівнювання та позиціонування заготівки.
Автоматичне визначення ширини деталі за допомогою датчика.
Мінімальний розмір заготовки 250х50 мм, що дозволяє здійснювати присадку дрібногабаритних деталей.
Герметична пиле- та вологостійка шафа з електронними компонентами від провідних світових виробників винесена із зони обробки, що продовжує термін служби електро-компонентів та забезпечує зручність обслуговування.
Доставка
Доставка товару здійснюється оператором Нова Пошта або за допомогою самовивозу. Також можлива доставка іншою поштовою компанією за попередньою домовленістю з менеджером.
Термін виконання замовлення та доставки від 1 до 3 днів.
Сума доставки розраховується індивідуально поштовим оператором в залежності від вибраного вами товару, форми оплати та віддаленості вашого населеного пункту.
Оплата
Оплату можна здійснити онлайн на сайті через спеціальний сервіс, зв'язавшись з нашим менеджером за телефоном, зробивши оплату на карту Приватбанк, оплатити при отриманні при самовивозі, оплатити при отриманні на пошті, зробити безготівковий розрахунок для юридичних осіб.
