Крайколичкувальний верстат KDT KE-396JB для скошених панелей

Все про товар
Характеристики
Відгуки
Iнформація
Рекомендуємо
Статті
Під замовлення
Немає в наявності
Код товару: KE-396JB
Виробник: KDT Machinery
Залишити відгук
Характеристики: (Дивитись усі)
Швидкість подачі, м/хв
12-20
Вузли верстата
1. Попереднє фрезерування та формування скосу. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Циклювання радіусними ножами. 6. Циклювання прямими ножами. 7. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм
150x135
Товщина заготовки, мм
10-60

Отримайте AI аналітику

Крайколичкувальний верстат KDT KE-396JB для скошених панелей

Чат з досвідченим фахівцем

Звертайтесь у зручний час — ми на зв’язку з 9:00 до 16:00

Опис
KDT Machinery логотип
ПРИЗНАЧЕННЯ

Автоматичний крайколичкувальний верстат прохідного типу KE-396JB для похилих панелей від KDT MACHINERY призначений для одночасного облицювання прямолінійних крайок меблевих щитів та заготовок синтетичним рулонним матеріалом. Верстат дозволяє отримувати виріб із трьома різними варіантами приклеювання крайки.

Варіанти обклеювання крайки на верстаті KDT KE-396JB

частковий ефект 16 мм та 18 мм

Приклад часткового скосу під 45 ° панелей товщиною 16 мм і 18 мм .

частковий ефект скосу 25 мм

Приклад часткового скосу під 45° панелі товщиною 25 мм.

частковий ефект скосу

Приклад часткового скосу під 45° готової панелі.

Вузли

  1. Вузол попереднього фрезерування та формування скосу.
  2. Притискний вузол.
  3. Вузол торцювання.
  4. Перший вузол фрезерний для зняття звисів.
  5. Другий вузол фрезерний для зняття звисів.
  6. Вузол циклювання з радіусними ножами.
  7. Вузол циклювання з прямими ножами.
  8. Полірувальний вузол.
ХАРАКТЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ

  • Верстат може працювати 24 години на добу без зупинок та обробляти 3500-4000 м.пог./зміну.
  • Висока швидкість подачі до 20 м/хв, що є одним із головних показників крайколичкувальних верстатів.
  • Пульт керування "Touch screen".
  • Вбудоване керування по колійних точках для безконтактного керування обробними агрегатами.
  • Можливість програмування технологічних перерв.
  • Індивідуальний частотний перетворювач кожного робочого вузла.
  • Освітлення у захисній кабіні.
  • Кінцеві вимикачі на дверцятах у захисній кабіні.
  • Шток дозатор подачі заготовок, що запобігає пошкодженню вузлів верстата під час роботи.
  • Пневматична шторка на клейовому валу, захищає його від забруднення.
  • Регулює передні та задні звиси крайки з панелі керування.
  • Виконання за стандартами ЄС.
  • На верстаті встановлено два вузли нанесення рідин:
  1. Перший вузол для нанесення розділової рідини: за допомогою 2-х форсунок перед агрегатом попереднього фрезерування (прифугування) заготовки. Це наноситься спеціальна розділова рідина, залишки клею, що виступають назовні, не вступають у з'єднання із заготівкою.
  2. Другий вузол для нанесення полірувальної рідини: за допомогою 2-х форсунок перед полірувальним агрегатом. Це наноситься очищувальна рідина. Основне завдання видалення нанесеного на початку антиадгезиву (роздільна рідина) та вільних залишків клею. А також для надання блиску обробленій крайці деталі.
ПЕРЕВАГИ КОНСТРУКЦІЇ

Потужна рама
Потужна рама

Рама крайколичкувального верстата має форму жорсткого короба з необхідними ребрами жорсткості, що гарантує точне розташування всіх вузлів протягом усього терміну експлуатації.

Сенсорна панель керування
панель керування верстатом

Управління верстатом здійснюється за допомогою спеціального пульта обладнаним промисловим дисплеєм із системою «Touch screen». Значки увімкнення/вимкнення вузлів та агрегатів на дисплеї інтуїтивно зрозумілі та не потребують спеціальних навичок для роботи на верстаті.

Програмування технологічних перерв
програмування технологічних перерв

Можливість програмування технологічних перерв нагріву клейової ванни.

Автоматичний блокатор подачі
Автоматичний блокатор подачі

Шток дозатор подачі заготовок, контролює мінімальну відстань між заготовками, запобігаючи пошкодженню вузлів верстата під час роботи.

Вузол прифугування та формування скосу
Вузол прифугування та формування скосу

Вузол попереднього фрезерування торця деталі перед приклеюванням крайки на сформовану поверхню. Він оснащений двома двигунами, які здійснюють обробку прямої та похилої ділянки. Має цифрові дисплеї для регулювання та відображення кута нахилу.

Притискний вузол
Притискний вузол

Притискний вузол складається з 4 роликів, які приводяться в дію за допомогою пневматики, що гарантує рівномірний розподіл зусиль на крайку під час приклеювання. З 4-х роликів 2 ролика мають різний конус, що забезпечує розподіл зусилля притиску по товщині деталі. 2 циліндричні ролики здійснюють тиск по всій товщині деталі, а 2 конічні ролики зосереджені на нижньому і верхньому ділянках деталі. Потужний пневматичний циліндр ножа попереднього торцювання успішно справляється з товстою крайкою.

Клейова ванна
Клейова ванна

Клейова ванна оснащена механізмом дозування подачі клею. Нахил клейової ванни від 0-45°. Вузол попередньої обрізки крайки, здійснює відріз крайки, що подається з рулону за допомогою ножа-гільйотини. Прес-група виставляється на необхідний кут 0-45° і здійснює необхідний притиск райки.

Торцевий вузол
вузол торцювання

Вузол торцевої обрізки оснащений двома високочастотними електродвигунами, а переміщення пильних вузлів здійснюється за спеціальними лінійними напрямними. Вузол оснащений системою автоматичного змащення напрямних.

Фрезерний вузол
Подвійний фрезерний вузол

Фрезерний вузол складається з двох високочастотних електродвигунів, оснащених радіусними фрезами, які дозволяють обробляти крайку товщиною 0,4 – 3,0 мм. Деталь відстежується за допомогою двох великих круглих копірів (на кожному моторі) встановлених на плаваючому вузлі, ця конструкція запобігає появі браку під час фрезерування. Верстат оснащений двома парами фрезерних вузлів – 2 чорнових вузли та 2 вузли для чистового фрезерування звисів.

Радіусна цикля
Радіусна цикля

Радіусне циклювання двома твердосплавними радіусними ножами, які після фрезерування крайки товщиною 2,0 мм знімають тонкий шар з відфрезерованої частини крайки, в результаті ми отримуємо рівну оброблену поверхню.

Пряма цикля
Клейова цикля

Вузол прямого циклювання оснащений твердосплавними прямими ножами (клеєва цикля), які здійснюють обробку крайки в стиках з деталлю. Ця операція видаляє надлишки клею та мікронерівності на швах у місцях приклеювання крайки до деталі. Вузол оснащений пневмоприводом для швидкого переналагодження з одного розміру товщини крайки на інший.

Полірувальний вузол
Полірувальний вузол

Вузол полірування здійснює полірування обробленої частини крайки, має пневматичне керування кута нахилу та покращену якість полірування.

Притискна стрічка
Притискна стрічка

Притискна стрічка замість роликів гарантує точне та надійне позиціонування деталі на всіх етапах обробки крайки. А податкова за параметрами модель верстата KE-396JS комплектується притискними роликами.

Енкодер
енкодер

Енкодер на механізмі підйому/опускання притискної траверси дозволяє автоматично позиціонувати траверсу на товщину деталі, встановлену на пульті керування.

Централізоване змащення
Централізоване змащення

Вузол централізованого змащення автоматично здійснює змащення напрямних вузла торцювання.

Електричні компоненти
Електричні компоненти

Електричні компоненти виконані відповідно до стандартів ЄС.

Шумоізоляція
Шумоізоляція

Двері кабіни верстата обшиті шаром шумоізоляції, виконаної зі спіненого пінополіуретану, що дозволяє досягти комфортної роботи з обладнанням.

Характеристики
Характеристики крайколичкувального верстата
Швидкість подачі, м/хв
12-20
Вузли верстата
1. Попереднє фрезерування та формування скосу. 2. Прес-група. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Циклювання радіусними ножами. 6. Циклювання прямими ножами. 7. Полірування.
Мінімальний розмір деталі, мм
150x135
Товщина заготовки, мм
10-60
Товщина крайки, мм
0,4-3
Ширина заготовки, мм
≥ 135
Довжина заготовки, мм
≥ 150
Товщина заготівки >0-45°, мм
9-25
Товщина заготовки 0°, мм
9-40
Товщина крайки >0-45°, мм
0,45-1,5
Товщина крайки 0°, мм
0,45-3
Загальна потужність, кВт
25,4
Робочий тиск, МПа
0,6
Габарити ДxШxВ, мм
7346x830x1700
Маса, кг
2400
Відгуки
Доставка Новою Поштою у відділення, адресна доставка курьєром. Самовивіз зі складу.
Оплата картою онлайн, безготівкова оплата для юридичних та фізичних осіб, оплата на карту Приватбанк та під час отримання товару.
Офіційна гарантія від виробника. Повернення/обмін протягом 14 днів.

Рекомендовані статті