Все про товар
Характеристики
Відгуки
Iнформація
Залишити відгук
Безкоштовний чат з досвідченим фахівцем
Звертайтесь у зручний час — ми на зв’язку з 9:00 до 16:00
Viber
Свердлильно-присадний центр з ЧПК KD-612KHSZA з трьома свердлильними групами зверху та знизу (фрезерування+пазувальна пилка) для свердління з 6-ти сторін, двома фрезерними шпинделями та лінійною зміною інструменту на 5 позицій з можливістю вбудовування в лінію до 3-х верстатів від KDT Machinery призначений для високоточного свердління глухих та наскрізних отворів у площинах та торцях меблевих деталей у прохідному режимі, по заданій карті присадки. Верстат оснащений фрезерним вузлом, що дозволяє фрезерувати прямолінійні та криволінійні пази.
Основною особливістю даної моделі перед іншими моделями лінійки свердлильно-присадних верстатів з ЧПК KDT є можливість дооснащення верстата роботизованими та іншими засобами автоматизації.
- Система технічного зору для сканування штрихкодів.
- Роликовий конвеєр із системою позиціонування заготівки.
- Лінійна зміна інструменту на 5 позицій верхнього фрезерного вузла.
- Свердління з 6 сторін.
- Найкраще співвідношення ціни та якості.
- Сканер штрих коду.
- Стіл із повітряною подушкою.
- Можливість роботи з програмами оптимізаторами із картами присадки.
- Продуктивність 800-1000 деталей за зміну.
- Для середніх та великих виробництв.
- Пазувальний вузол (Пилка).
- Контролює довжину заготовки (якщо заготовка неправильного розміру, верстат видає інформаційне повідомлення).
- Можливість виконання криволінійного розкрою заготовок.
- Після виконання наскрізного фрезерування в ситуації, коли розмір відходу досить великий, верстат зупиняється і дає змогу витягти відходи із зони обробки, щоб уникнути пошкоджень верстата.
- Розвантажувальний конвеєр - оснащений датчиком виявлення заготовки, а також якщо оператор забув витягти раніше оброблену деталь з конвеєра, верстат не дозволяє наступній деталі зіштовхнути заготовку на підлогу, а зупиняється і чекає на вилучення заготовки.
- Сенсор руху на конвеєра оснащений обдуванням, щоб уникнути забруднення.
Можливі операції
Фрезерування під стяжку LAMELLO
Бічне фрезерування
Фрезерування під гардеробний профіль
Бокове пазування пилкою
Пульт управління із системою технічного зору - встановлена на кронштейні автономна смарт-камера виробництва компанії DATALOGIC в автоматичному режимі сканує всі штрих-коди, що проходять.
Верстат може проводити одночасну обробку панелей зверху і знизу в рамках одного робочого циклу завдяки можливості свердління з 6-ти сторін.
Верстат призначений для використання в автоматичному режимі з можливістю вбудовування до лінії до 3-х верстатів.
Свердління з 6 сторін. На верстаті встановлено 3 свердлильні групи на: 12 – горизонтальних шпинделів, 35 – вертикальних шпинделів (26 – зверху, 9 – знизу). У стандартній комплектації встановлено 2 фрезерні вузли на 5,5 кВт та 3,5 Вт.
2 фрезерних шпинделя на 5,5 кВт та 3,5 кВт, 18000 об/хв (згори та знизу). Верхній фрезерний шпиндель завдяки підвищеній потужності має можливість роботи з різним інструментом та проводити різні операції – фрезерування під стяжку LAMELLO, бічне фрезерування та пазування.
Спеціальний ЧПУ агрегат має можливість проводити операції пиляння, свердління та фрезерування (під невидиму фурнітуру, ручки, петлі тощо).
Верхній фрезерний шпиндель оснащений лінійною зміною інструменту на 5 позицій, що заощаджує час при переході з одного виду обробки на іншу.
Пазувальний вузол із пилкою (діаметр диска 120 мм).
Два автоматичні затискачі дозволять надійно зафіксувати заготівку довжиною від 70 мм до 2800 мм і виконувати менше перехоплень під час свердління, що значно збільшує швидкість робочого циклу порівняно зі верстатами, у яких один затискач. Максимальна швидкість збільшено до 140 м/хв.
Верхній фрезерний шпиндель оснащений потужним вертикальним притиском із двома притискними пластинами. Підвищує точність фрезерування та запобігає пошкодженню заготовки.
Можливість роботи з усіма популярними програмами оптимізації карт присадки.
При розробці верстата були розраховані та змодельовані максимально допустимі навантаження та вимоги до конструкції верстата. Зварна рама проходить відпуски для зняття всіх внутрішніх напруг у матеріалі, далі відбувається обробка на високоточному обладнанні з ЧПК.
Розвантажувальний конвеєр оснащений ремінними приводами та сенсорами руху.
Позиціонування заготовки на верстаті здійснюється завдяки автоматичному бічному вирівнювачу. Після зчитування штрих-коду, бічний вирівнювач підходить на максимально близьку відстань відповідно до розмірів деталі. Заготівка упирається в нульову точку по осі X, і бічний вирівнювач позиціонує її по осі Y. Далі два пневматичні затискачі ведуть деталь в робочу зону верстата для подальшої обробки.
Потужний вертикальний притиск надійно позиціонує заготівлю. Працює синхронно із свердлильним вузлом.
Пересувні плити в зоні свердління дозволяють виконувати наскрізне фрезерування.
Доставка
Доставка товару здійснюється оператором Нова Пошта або за допомогою самовивозу. Також можлива доставка іншою поштовою компанією за попередньою домовленістю з менеджером.
Термін виконання замовлення та доставки від 1 до 3 днів.
Сума доставки розраховується індивідуально поштовим оператором в залежності від вибраного вами товару, форми оплати та віддаленості вашого населеного пункту.
Оплата
Оплату можна здійснити онлайн на сайті через спеціальний сервіс, зв'язавшись з нашим менеджером за телефоном, зробивши оплату на карту Приватбанк, оплатити при отриманні при самовивозі, оплатити при отриманні на пошті, зробити безготівковий розрахунок для юридичних осіб.
