Відразу після завершення виставки HOLZ-HANDWERK в Нюрнберзі, команда Stancomplect відправилась до Китаю на найбільшу виставку деревообробного обладнання та меблевих рішень в регіоні CIFF 2026. Організацією виставкового стенду займався інженерний відділ з головного офісу KDT.
Традиційно CIFF 2026 зібрала за час свого проведення більше 300 тисяч відвідувачів, серед яких чимало гостей прибули з різних куточків світу. Такий прояв інтересу пов’язаний з представленими новими підходами до мебельного дизайну, матеріалів, фурнітури та принципів виготовлення меблів. Серед нескінченних експозицій з новітніми рішеннями особливу увагу привертав стенд KDT з його технологічними інноваціями та підходом до автоматизації виробництва.
Серед багатьох верстатів, встановлених на стенді, особливу увагу привертали оновлений обробний центр з ЧПК KN-3710DP; автоматичний верстат для виробництва картонних коробок KDT WG8C1H1W1-Z1R1D6, модифікований для роботи з різноманітними системами подачі картону; автоматичний верстат для складання коробок WG8F8; новинки серед крайколичкувальних верстатів та автоматизовані рішення такі як розумний вертикальний склад KHS-6713, який здатен працювати з пильним центром з ЧПК KS-833HG та з автоматичною лінією розкрою на базі двох обробних центрів з ЧПК KN-3710DP з роботизованим розвантаженням, та автоматична ділянка свердління з роботизованим завантаженням і розумним буфером накопичення та сортування деталей KHS-6310S, що може здійснювати розподілення їх по замовленням.
Оновлений обробний центр з ЧПК KN-3710DP
Вже перевірений часом обробний центр з ЧПК KN-3710DP був модифікований та конструкційно покращений. Окрім малопомітних змін, двома головними оновленнями стали збільшений магазин інструменту карусельного типу від 12 до 16 позицій та електронне регулювання вакуумних зон.
Детальніше про верстат
Верстат для виробництва картонних коробок KDT WG8C1H1W1-Z1R1D6
Цей верстат було модифіковано для роботи з різними системами подачі картону для виготовлення картонних коробок.
Детальніше про верстат
Автоматичний верстат для складання коробок KDT WG8F8
Верстат використовується для автоматичного формування коробки з готової розгортки формату FEFCO 0410. Може використовуватись як окремо, так і в складі автоматичної пакувальної лінії.
Детальніше про верстат
Нові та оновлені крайколичкувальні верстати
На виставці були представлені нові моделі крайколичкувальних верстатів KDT KE-399R, KE-396JG, KE-712BT, KE-258JSA та флагманська модель KE-526GHT.
KE-258 став найменшим верстатом серед передставлених зі швидкістю подачі до 12 м/хв та вражаючим набором функцій для своїх габаритів. KE-712BT має сервоналаштування копірів на вузлі обробки кутів та здатен працювати з деталями шириною 40 мм. Верстати KE-399R та KE-396JG призначені для софтформінгу деталей.
Відповідно до свого звання флагманської моделі KE-526GHT демонструє найвищу швидкість подачі в 30 м/хв, повне сервопереналаштування вузлів, дві клейові ванни та сервомагазин крайки на 6+6 позицій.
Автоматизований склад матеріалу KHS-6713
Вертикальний автоматизований склад листового матеріалу KHS-6713 автоматично розподіляє листи матеріалу по комірках та здатен здійснювати завантаження пильних та обробних центрів з ЧПК. В залежності від модифікації він може мати до 14 комірок.
Пильний центр з ЧПК KS-833HG
Один з найновіших від KDT KDT Machinery пильних центрів з ЧПК KS-833HGT з модифікованою системою заднього завантаженням листів матеріалу, розробленою для його інтеграції до автоматизованого складу листових матеріалів.
Автоматична ділянка розкрою
Автоматична ділянка розкрою на базі двох обробних центрів з ЧПК KN-3710DP інтегрована з автоматизованим складом листових матеріалів KHS-6713 та може проводити розкрій без участі оператора. Розвантаження може здійснюватися роботизованим маніпулятором із вакуумним модулем на підлоговий конвеєр, піддони або на привідний конвеєр.
Детальніше про верстат
Свердлильний центр з ЧПК KD-868A
Свердлильний центр з ЧПК KD-868A має дві робочі зони. Кожна з них оснащена 2-ма верхніми та 1-ою нижньою свердлильними групами, а також 1-им верхнім та 1-им нижнім фрезерними шпинделями. Завантаження деталей на верстат здійснює роботизований маніпулятор з вакуумним модулем. Оброблені деталі з верстата по привідних конвеєрах переміщуються до розумного буфера накопичення.
Детальніше про верстат
Розумний буфер накопичення та сортування деталей KHS-6310S
Завдяки інтеграції до виробничої лінії буфер накопичує в собі меблеві деталі з різних замовлень та за запитом надає ці деталі відповідно до замовлення. Переміщення деталей по комірках відбувається за допомогою вакуумних модулів.
Одночасно з проведенням CIFF 2026 у головному офісі компанії KDT відбулася міжнародна конференція дилерів. Протягом трьох днів учасники приймали участь у церемонії відзначення партнерів за разноманітні досягнення, відвідали виробничі майданчики, де виготовляються верстати KDT, та ознайомилися з інноваційними технологічними рішеннями, що формують подальший розвиток галузі. Серед представлених технологій особливу увагу привернув новий напрямок розвитку компанії — п’яти-осьові обробні центри з ЧПК, що відкривають розширені можливості для високоточної та багатофункціональної обробки.
Відкриття конференції за традицією почалось з представлення досягнень за минулий рік та окреслення ключових напрямків розвитку на наступний. Під час неофіційної частини учасники обговорили результати співпраці між дилерами, обмінялися практичним досвідом та підтвердили наміри щодо подальшого зміцнення партнерських відносин.
Головною подією першого дня було відзначення різних досягнень в роботі дилерів. Наша команда Stancomplect була рада отримати нагороди. Перша — за місце у десятці найбільших дилерів KDT за обсягом продажів в 2025 році. Друга номінація — "Зірка що сходить 2025" — нагорода, яка вказує на зростання у всіх сферах: продажів, сервісу та маркетингу.
Другий день був не менш насичений і повністю присвячений виробничій частині. Представники компанії провели для команд дилерів з різних країн розширену ознайомчу екскурсію кількома підприємствами, де виготовляються основні лінійки верстатів. Учасники змогли побачити повний цикл виробництва: від підготовки корпусних елементів і механічної обробки до збірки вузлів та фінального тестування обладнання.
Останній день зустрічі був найцікавішим. У цей день були представленні нові верстати, випуск яких заплановано впродовж цього року.
Головною сенсацією стала лінійка п'яти-осьових обробних центрів з ЧПК для складної обробки деревини та виготовлення різноманітних меблевих деталей, ніжок для ліжок, стільців, декоративних виробів тощо. Ці верстати здатні виконувати токарні, фрезерні, гравіювальні, свердлильні та інші операції.
KDT MASTER TC2+2C
KDT MASTER HM1313-T2X
KDT MASTER DOUBLE
KDT MASTER HM-MLT12
Також були представленні й інші верстати. KDT-6022NC є багатотраверсним свердлильним центром на 2 вертикальні та 2 горизонтальні свердлильні групи для свердління з 4 сторін з магазином подачі деталей. Головною особливістю верстата є система розвантаження та штабелювання оброблених деталей на сервоприводах, що забезпечує формування пачки готових деталей.
Лінійка крайколичкувальних верстатів також зазнала розширення. До високошвидкісних рішень додались верстати KE-526KUB та KE-526KUBT. Вони працюють на швидкості подачі до 30 м/хв без включення вузла обробки кутів. При його застосуванні швидкість подачі становить 26 м/хв. Мінімальні розміри деталі 30 x 300 мм, а мінімальна товщина деталі 8 мм. Відмінна особливість цих верстатів полягає в наявності посиленої стальної притискної балки разом із ременем та покращеної конструкції копірів на вузлах обробки крайки
KE-258 є модифікованим рішенням крайколичкувального верстата KE-268JSA. У новій версії зменшена довжина верстата та складає всього 3710 мм. Від KE-268JSA його відрізняє відсутність вузла обробки кутів. Всі інші характеристики є ідентичними.
Не менш важливим розширенням стала лінійка крайколичкувальних верстатів із профільною обробкою деталей. Кожен з верстатів працює на швидкості подачі до 10 м/хв при виконанні профільної обробки. В залежності від моделі верстата вони можуть виконувати різну кількість видів обробки.
Найгнучкішим рішенням з даної лінійки є KE-399R. Він обладнаний двома наборами вузлів, що надає можливість на одному верстаті обробляти звичайні деталі та деталі з профільною обробкою. Швидкість подачі при звичайній обробці становить 24 м/хв, при профільній — 10 м/хв.
Можливі профілі обробки
KE-396JCG — це спеціалізований верстат для виготовлення деталей з профілем. Він має єдиний набір вузлів, який може обробляти деталі лише з профільною обробкою, та працює на швидкості 10 м/хв.
Можливі профілі обробки
Якщо вам потрібна додаткова інформація про верстати або консультація щодо підбору обладнання, наші спеціалісти із задоволенням нададуть вичерпні відповіді на всі запитання. Детальні контакти ви знайдете на сторінці: https://stancomplect.com/contacts
Написати коментар